Коррозионное растрескивание — разрушение под действием растягивающих напряжений и коррозионноактивной среды — распространенный в практике вид разрушения коррозионно – стойких сталей. Такому разрушению подвержены трубопроводы, выпарные аппараты, автоклавы и другие детали химического и энергетического оборудования. Наличие растягивающих напряжений является необходимым условием коррозионного растрескивания. Эти напряжения могут возникать как – вследствие эксплуатационных нагрузок, так и в процессе изготовления конструкции (при гибке, сварке, термической или механической обработке). Коррозионная среда может способствовать образованию и развитию трещины в результате анодного растворения стали в устье трещины или в результате адсорбции водорода и его диффузии в сталь. В последнем случае коррозионное растрескивание связывают с явлением водородной хрупкости.
Средами, вызывающими коррозионное растрескивание, являются водные растворы хлористых солей, щелочей, растворы некоторых азотнокислых солей и органических соединений, а также паровая среда энергетических установок.
Связь между разрушающим напряжением и временем до разрушения при коррозионном растрескивании можно представить в виде кривой, представленной на рис. 161. Видно, что существует напряжение акр — предел длительной коррозионной стойкости, ниже которого коррозионного растрескивания не наблюдается. Соотношение между прочностными характеристиками и акр коррозионностойких сталей различных классов приведено в табл. 32.
Приведенные данные показывают, что наиболее высокое значение Okp наблюдается у сталей ферритного класса, а также у некоторых аустенито-ферритных сталей, которые, следовательно, целесообразно использовать в условиях возможного коррозионного растрескивания.
Рве. 161. Связь между напряжением и временем до разрушения прн коррозионном растрескивании (Е. А. Ульяиин)
Аустенитные стали плохо сопротивляются коррозионному растрескиванию. В случае необходимости применения аустеннтных сталей положительное влияние на стойкость
Таблица 32. ав, сто,2,