Л
Чугун и Чугун Тдердый и чугун ^ сталь Стань 210
Сплавь/, палоприпенцнше На практике
Y0
% 170
Aj’ %
90
70 50 30
! I Vv1 |
I I |
||||
JV^vv, |
3 I / I |
||||
V I |
|||||
Л |
|||||
! |
|||||
J j |
I |
I |
|||
I I i-i |
|||||
I I I I |
I … I |
1S00X
J
1700%
1500
О 10 20 30 40 50 60 70, 80 TaC (NbC) ,% (по пассе)
Рис. 31. Зависимость предела прочности при изгибе и твердости сплавов WC— TaC(NbC) — Со от содержания TaC(NbC):
7—предел прочности при изгибе; 2 — твердость; 3 — 8—9% Со; 4—5—6%Со; 5 — 6% Со
Киффер [3] исследовал влияние увеличения содержания TaC (или TaC-NbC) на твердость и предел прочности при изгибе сплавов WC—Со, а также на их работоспособность при обработке резанием материалов, да-
Свойства сплавов WC–TaC–Co и WC–TaC–NbC–Co
Состав, % |
Твердость по Роквеллу HRA |
Предел прочности при изгибе кГ[ мм2 |
Плотность, Г/см3 |
Обрабатываемые материалы |
||
WC*’ |
TaC или TaC/NbC*2 |
Со |
||||
94 91,5 92 |
ITaC, NbC 2ТаС NbC 3 TaCi NbC |
5 6,5 5 |
-90,5 90,5 90,5 |
160 180 160 |
14,6 14,4 14,2 |
Твердый чугун Чугун |
84 81 |
IOTaC 1ITaC/NbC |
6 8 |
89,5 —90 |
160 145 |
14,5 13,7 |
Чугун и Сталь |
79 74 67 62 |
15ТаС 20TaC/NbC 25ТаС 25TaC/NbC |
6 6 8 13 |
-90 —90 89 88 |
150 100 120 130 |
14,4 13.2 14.3 13,0 |
Все виды сталей |
64 54 19 0 |
ЗОТаС 40TaC’NbC 75TaC NbC 94ТаС |
6 6 6 6 |
89,5 89 88 82,5 |
120 100 80 90 |
14,3 11,9 10.3 13,8 |
Мягкие стали |
94 J 0 *’ Исходная величии |
6 I 91 J 180 I 14,9 I Чугун Зерна 1—8 лкм. » TaC : NbC=3 : 2. |
Юшдх сливную стружку и стружку надлома. Результаты исследования приведены в табл. 22 и на графике (рис. 31), где нанесена кривая для сплава с 8—9% Со. В пределах заштрихованных областей возможно промышленное изготовление таких сплавов. Сплавы с 1 — 3% TaC—NbC особенно пригодны для обработки чугуна, в том числе твердого чугуна. За последнее время наблюдается тенденция улучшения сплавов WC—Со с низким содержанием Со путем присадки 1—3% TaC(NbC) или при известных условиях в сочетании с 0,5—2% TiC.
В пределах между 3 и 10% TaC—NbC лежат сплавы, которые (особенно при малом содержании Со) применяют в качестве универсальных для обработки мягких чугуна и стали, а между 10 и 30% TaC—NbC — промышленные сплавы для обработки стали. При большем содержании TaC или TaC—NbC твердость сплавов недостаточна для экономичной обработки даже мягких сталей. Для резания чугуна теплопроводность этих сплавов слишком мала.
Таким образом, сплавы WC—TaC(NbC)—Со по своему техническому значению, в частности по пригодности к обработке материалов, дающих сливную стружку, уступают сплавам WC—TiC—Со или WC—TiC— TaC(NbC)-Co. Добавки 0,5—20% TaC(NbC) (предпочтительно 2—10%) представляют интерес с точки зрения универсальных сплавов и твердых сплавов для обработки материалов, дающих стружку надлома [116].