Твердые сплавы WC—TaC(NbC)—Со

Л

Чугун и Чугун Тдердый и чугун ^ сталь Стань 210

Сплавь/, палоприпенцнше На практике

Y0

% 170

Aj’ %

90

70 50 30

! I Vv1

I I

JV^vv,

3 I

/ I

V I

Л

!

J j

I

I

I I i-i

I I

I I

I

… I

1S00X

J

1700%

1500

О 10 20 30 40 50 60 70, 80 TaC (NbC) ,% (по пассе)

Рис. 31. Зависимость предела прочности при изгибе и твердо­сти сплавов WC— TaC(NbC) — Со от содержания TaC(NbC):

7—предел прочности при изгибе; 2 — твердость; 3 — 8—9% Со; 4—5—6%Со; 5 — 6% Со

Киффер [3] исследовал влияние увеличения содержа­ния TaC (или TaC-NbC) на твердость и предел проч­ности при изгибе сплавов WC—Со, а также на их рабо­тоспособность при обработке резанием материалов, да-

Свойства сплавов WCTaCCo и WCTaCNbCCo

Состав, %

Твердость по Рок­веллу HRA

Предел прочности при изгибе кГ[ мм2

Плотность,

Г/см3

Обрабаты­ваемые материалы

WC*’

TaC или TaC/NbC*2

Со

94 91,5

92

ITaC, NbC 2ТаС NbC

3 TaCi NbC

5

6,5

5

-90,5 90,5

90,5

160 180

160

14,6 14,4

14,2

Твердый чугун Чугун

84 81

IOTaC 1ITaC/NbC

6

8

89,5 —90

160 145

14,5 13,7

Чугун и

Сталь

79 74 67 62

15ТаС 20TaC/NbC

25ТаС 25TaC/NbC

6 6 8 13

-90 —90 89 88

150 100 120 130

14,4

13.2

14.3 13,0

Все виды сталей

64 54 19 0

ЗОТаС 40TaC’NbC 75TaC NbC 94ТаС

6 6 6 6

89,5 89 88 82,5

120 100 80 90

14,3 11,9 10.3 13,8

Мягкие стали

94 J 0

*’ Исходная величии

6 I 91 J 180 I 14,9 I Чугун

Зерна 1—8 лкм. " TaC : NbC=3 : 2.

Юшдх сливную стружку и стружку надлома. Результаты исследования приведены в табл. 22 и на графике (рис. 31), где нанесена кривая для сплава с 8—9% Со. В пределах заштрихованных областей возможно про­мышленное изготовление таких сплавов. Сплавы с 1 — 3% TaC—NbC особенно пригодны для обработки чугу­на, в том числе твердого чугуна. За последнее время на­блюдается тенденция улучшения сплавов WC—Со с низ­ким содержанием Со путем присадки 1—3% TaC(NbC) или при известных условиях в сочетании с 0,5—2% TiC.

В пределах между 3 и 10% TaC—NbC лежат сплавы, которые (особенно при малом содержании Со) применя­ют в качестве универсальных для обработки мягких чу­гуна и стали, а между 10 и 30% TaC—NbC — промыш­ленные сплавы для обработки стали. При большем со­держании TaC или TaC—NbC твердость сплавов недостаточна для экономичной обработки даже мяг­ких сталей. Для резания чугуна теплопроводность этих сплавов слишком мала.

Таким образом, сплавы WC—TaC(NbC)—Со по сво­ему техническому значению, в частности по пригодности к обработке материалов, дающих сливную стружку, уступают сплавам WC—TiC—Со или WC—TiC— TaC(NbC)-Co. Добавки 0,5—20% TaC(NbC) (пред­почтительно 2—10%) представляют интерес с точки зре­ния универсальных сплавов и твердых сплавов для об­работки материалов, дающих стружку надлома [116].