§ 2. Колошниковое устройство

49

Основной частью устройства является засыпной аппа­рат. Он предназначен для загрузки и равномерного рас­пределения шихтовых материалов в печи. Конструкция двухконусного засыпного аппарата доменной печи пред­ставлена на рис. 22. Аппарат состоит из приемной ворон­ки, вращающегося распределителя шихты, состоящего из воронки и малого конуса, большого конуса, чаши боль­шого конуса и газового затвора. Нижний большой конус подвешен к штанге, проходящей по осп засыпного ап­парата. Штанга прикреплена к рычагу балансира. Для открывания большого конуса плечо балансира при помо­щи штока приподнимается и конус опускается вниз. Малый конус подвешен на штанге — трубе, внутри кото­рой проходит штанга большого конуса. Это дает воз­можность малому конусу вращаться и закрываться не­зависимо от большого конуса.

TTTwxTQRbip мятррия^ы подаются на_колошник печи

Двух скипах (тележках) по­очередно. Внешний вид~"скйпа и схема его опрокидыва­ния представлены на рис. 22 и 23. По наклонному мосту подъемника движутся одновременно два скипа: груже – • ный поднимается вверх, пустой опускается. Скипы вза­имно уравновешиваются. Объ­ем каждого CKHnaf достигает 14 м3. В крайнем верхнем по­ложении скип опрокидывает­ся благодаря тому, что перед­ние его колеса катятся по рельсам, в то время как зад­ние колеса идут по другим рельсам, поднимающим зад­нюю часть скипа. Материал из скипа высыпается в при­емную воронку на поверх­ность малого конуса. При опускании малого конуса ших­та просыпается вниз на по­верхность большого конуса. Чтобы обеспечить равномер­ную загрузку материалов по

Рис. 22. Конструкция засыпного аппарата домеииой печн:

/ — приемная воронка; 2 — вороика малого конуса; 3— малый конус; 4— большой ко­нус; 5 — чаша большого конуса; б — газо­вый затвор

Перед очередным опусканием малого конуса он вместе с приемной воронкой и порцией шихты поворачивается на 60°. Перед открыванием боль­шого конуса производят обычно 5—6 опусканий малого конуса. Когда уровень шихты в доменной печи опустится до определенного уровня, открывается большой конус и материалы высыпаются в печь. Конструкция засыпного аппарата с двумя конусами устраняет выделение газа в атмосферу и обеспечивает равномерную загрузку печи. Во время работы засыпного аппарата в межконусном пространстве создается перепад давлений, так как при опускании малого конуса в межконусном пространстве будет атмосферное давление, а в печи давление газов больше давления в межконусном пространстве. Для того

Чтобы можно было открыть большой конус, в межконус­ное пространство подают чистый газ для выравнивания давления. После срабатывания большого конуса давле­ние в межконусном пространстве больше атмосферного и это препятствует открыванию малого конуса. Для уст­ранения перепада давлений автоматически открывается

Уравнительный клапан, который выпускает избыточное давление газа.

51

Доменная печь объемом 5000 м3 имеет новое загру­зочное устройство для конвейерной подачи материалов. Засыпной аппарат состоит из приемного бункера, в ко­торый шихта ссыпается с транспортерной ленты. Бункер имеет две заслонки. Далее шихта поступает в один из двух промежуточных бункеров емкостью по 25 м3, име­ющих по верхнему и нижнему газоотсекающему клапану и шихтовому затвору. Затем шихта из промежуточного – бункера поступает на вращающийся распределительный желоб, который равномерно рассыпает материалы по по­верхности конуса. После набора подачи конус открыва­ется и материал ссыпается в печь. Схема засыпного ап­парата представлена на рис. 24.

4*

Газоотводы. Для отвода газа из купольной части пе­чи служат четыре газоотвода, расположенные симмет­рично по окружности купола. Для снижения скорости га­за суммарное сечение газоотводов должно быть равным 0,4—0,5 площади колошника. Га’зоотводы соединяют сначала симметрично попарно, а затем в один газоход, нисходящий к пылеуловителям. Изнутри газоотводы фу­теруются одним слоем огнеупорного кирпича. В верхних точках газоотводов расположены дистанционно управля­емые атмосферные клапаны, предназначенные для вы­пуска газа в атмосферу при остановках печи.