§ 9. Качество стали и технико-экономические показатели кислородно-конвертерного процесса

Механические и технологические свойства кислород­но-конвертерной стали не уступают, а в ряде случаев да­же превосходят свойства мартеновской стали. Свойства стали в основном определяются содержанием примесей кислорода, азота, серы, фосфора, водорода и неметалли­ческих включений. Выше уже отмечалось, что удаление фосфора и серы успешно осуществляется при кислород­но-конвертерном процессе. Содержание кислорода в кон­вертерной стали примерно такое же, как и в мартенов­ской. При использовании кислорода чистотой 99,5 % кислородно-конвертерная сталь содержит до 0,005 % азота. В настоящее время освоено производство углеро­дистой, низколегированной и легированной сталей неко­торых марок. Освоена выплавка и ответственных сред­не- и высоколегированных сталей (нержавеющей, динам – ной, трансформаторной). Из кислородно-конвертерной стали изготовляют катанку, проволоку, сортовой прокат, лист, трубы, рельсы и широкий сортамент других изде­лий.

Производство стали кислородно-конвертерным про­цессом характеризуется меньшими удельными капиталь­ными затратами по переделу, высокой производитель­ностью агрегатов и более высокой производительностью труда по сравнению с мартеновским производством. Ка­питальные затраты на строительство кислородно-конвер­терного цеха на 17—20% меньше, чем на строительстве мартеновского цеха, производительность труда выше на 27% и себестоимость стали ниже на 2%, чем в марте­новском цехе. Основные технико-экономические показа­тели работы современных кислородно-конвертерных це­хов при продувке мартеновского чугуна следующие:

Вместимость конвертеров, т…………………………………………… 100—350

Продолжительность, мин:

TOC \o "1-3" \h \z Продувки……………………………………………………………………………. 15—24

Цикла плавки……………………………………………………………….. 30—50

Годовая производительность цеха, млн. т. слитков:

Три 100-т конвертера……………………………………………………. 2,5—3,0

Три 250-т конвертера…………………………………………… ‘ 4,7—5,0

Выход годного, %……………………………………………………………………… 89—92

Расход, %:

Извести…………………………………………………………………………. 6—10

Лома…………………………………………………………………………….. 18—27

Расход кислорода, м3/т стали…………………………………………… 50—56

Расход огнеупоров на футеровку конвертеров, кг/т стали 2—4

Стойкость футеровки, число плавок…………………………………….. 400—800

Расходы по переделу, руб/т………………………………………………………….. 5—8

При продувке фосфористого чугуна

Вместимость конвертеров, т. . ………………………………………. 20—180

Продолжительность, мин:

Продувки. ………………………………………………………………………….. 18—28

Цикла плавки. …………………………………………………………….. 50—65

Выход годного, 1% Расход,,%:

Извести

Лома…………………………………………….

87—89

10—16 20—35 60—63 120—450

Расход кислорода, м3/т стали. . Стойкость футеровки, число плавок