Выбор способа формовки зависит от серийности производства, габаритных размеров, массы отливки и технических условий. При серийном производстве отливок для изготовления формы используются сыпучие огнеупорные материалы, в основном кварцевый песок. В зависимости от технических требований и сложности отливки формовку сочетают с вакуумом или с заливкой формы под давлением. При специальных механических и эксплуатационных требованиях следует применять магнитную формовку с использованием в качестве формовочного материала чугунной или стальной колотой дроби.
При единичном производстве отливок из чугуна массой до 2000 кг и сложности 1-11-го классов можно использовать формовку в кварцевый песок с применением вакуума. При отсутствии вакуума изготовление формы производится из традиционных формовочных материалов и смесей: песчано-глинистых, самотвердеющих, химически твердеющих, холоднотвердеющих и жидких самотвердеющих.
Для получения отливок массой более 500 мг следует использовать двухслойные формы. В качестве первого слоя применяются облицовочные холоднотвердеющие, самотвердеющие или химически твердеющие (С02-процесс) смеси, а для второго — кварцевый песок при наличии вакуума или сырая песчано-глинистая смесь.