6. Механические свойства стали после контролируемой прокатки в зависимости от толщины листа [13]
|
Сталь |
Толщина листа, мм |
Температура конца прокатки, °С |
Ot |
"в |
«. % |
Г, о, 0G |
|
МПа |
||||||
|
0,14 % С; 1,4% Mn; 0,25 % Mo; 0,5 % Cr |
12.7 25,4 31.8 |
815 835 860 |
490 456 . 425 |
582 590 575 |
18 22 22 |
—30 -20 -25 |
|
0,075 % С; " |
12,5 |
850 |
460 |
560 |
27 |
|
|
0,19% Si; |
||||||
|
2,25 % Mn; |
25,5 |
850 |
380 |
500 |
26 |
|
|
0,08 % Nb; |
||||||
|
0,027 % Р; |
38 |
850 |
360 |
490 |
24 |
__ |
|
0,02 % S |
7 Влияние режима контролируемой прокатки на свойства листовой стали 16Г2АФ [0,17% С; 1,52% Mn; 0,48% Si; 0,10% V; 0,019 % N; 0,031 % S1- 0,018 % P (толщина листа 18 мм)] [13]
|
^ ел |
^4 |
Чч |
0Т |
В». % |
КС U, МДж/м’ при температуре, 0C |
||
|
°С |
МПа |
— 40 |
—60 |
||||
|
2180 1200 1280 1280 |
1075 990 1025 (940) 1025 |
1060 970 920 910 |
550 490 530 540 |
710 660 •670 680 |
14 22 20 20 |
0,23 0,35 0,47 0,44 |
0,15 0,17 0,37 0,39 |
Примечание. ^Температура металла: Tcn — сляба;’ T4 — перед чисто – • вой прокаткой; T34 — перед тремя последними проходами (общее обжатие 40%); в скобках — после подстуживания.
|
Температура прокатки, °С |
I Степень деформации, % |
"в |
"0,2 |
6 |
KCV. МДж/м2, при температуре, 0C |
|||
|
Начала |
Конца |
МПа |
% |
+ 20 |
—70 |
|||
|
1150 920 920 920 |
740 ** 900 900 ЭОО |
70 20 40 60 |
600/—*1 570/730 530/700 520/680 |
500/— 400/650 400/620 380/560 |
231-*1 30/23 29/21 34/24 |
70/—*1 71/68 75/68 74/68 |
0,8 ** 1,3/1,4 1,3/1,2 1,4/1,1 |
0,03 ** 0,14/0,4 0,16/0,3 0,14/0,2 |
** Данные завода «Азовсталь».
Примечание. В числителе дроби приведены свойства стали после контролируемой прокатки с охлаждением на воздухе, в знаменателе — после контролируемой прокатки с последующим охлаждением в воде от температуры конца прокатки н отпуска при 670 °С, 1 ч.
Устойчивой дислокационной структуры по типу полигонизации.
В результате упрочнения листов толщиной 16—17,5 мм из стали 12Г2ФР (0,11% С; 1,37% Mn; 0,44% Si; 0,009 % S; 0,011 % Р; 0,082 % V; 0,005 % В) по режиму: охлаждение от температуры конца контролируемой прокатки 720—740 0C до 600—640 0C со скоростью около 20 0CIc, а затем на воздухе, временное сопротивление разрыву повысилось от 540—560 до 620—630 МПа при высокой пластичности (65 = 20-7-26 %) [27]. Легирование стали бором в количестве до 0,005 % повышает устойчивость аусте- нита и обеспечивает более высокую прокаливаемость. Листы из стали 12Г2ФР можно охлаждать при закалке с меньшей скоростью, чем листы из стали 09Г2ФБ, что облегчает реализацию термического упрочнения.