СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 13

Двухфазные – ферр итно-мартеиситиые стали предназначены для изготовления деталей холодной пластической дефор­мацией (штамповкой, высадкой, вы­тяжкой, гибкой). Их окончательные прочностные характеристики форми­руются в процессе изготовления де­талей — в результате упрочнения при деформации и последующего старения – уже готовых деталей, например во время сушки лакокрасочного покрытия при 170—200 °С. Повышеииеч проч­ности ДФМС в процессе деформации составляет в среднем Ю МПа на 1 % обжатия поперечного сечеиия. В кри­тическом сечеиии суммарная (на всех операциях) деформация при изготов­лении деталей методами холодной объ­емной штамповки длй гарантирован – \ иого обеспечения ав > 800 МПа долж­на быть порядка 20—25 %. Механи­ческие свойства ДФМС после закалки

И деформационного стареии^ приве­дены в табл. 10.

Поскольку предел выносливости оп­ределяется прочностными характери­стиками, то ДФМС имеют определен­ные преимущества и при циклических испытаниях [6].

Сталь 09Г2 (рис. 3) после обработки на двухфазную структуру имеет по­вышенный предел выносливости; од­новременно примерно в 3—3,5 раза увеличивается число циклов до разру­шения в области малоцикловой уста­лости. Соответствующие механические свойства при растяжении приведены в табл. И.

Упрочнение ДФМС создают участки мартенсита: каждый 1 % мартеиситиой составляющей в структуре повышает, временное сопротивление разрыву При­мерно на 10 МПа независимо от проч­ности и геометрии мартеиситиой фазы. Разобщенность мелких участков мар­тенсита и высокая пластичность фер­рита значительно облегчают началь­ную пластическую деформацию. Ха­рактерный признак ферритно-мартеи – ситиых сталей — отсутствие на диа­грамме растяжения площадки* теку­чести. При одинаковом значении об­щего (S0Gin) и равномерного (Sp) удли­нения ДФМС обладают большей проч­ностью и более низким отношением O^i2Ajb (0,4—0,6), чем обычные низко­легированные стали. При этом со­противление малым – пластическим де­формациям (a0l2) у ДФМС ниже, чем у сталей с ферритио-перлитной струк­турой [41].

•При всех уровнях прочности все по­казатели технологической пластично­сти ДФМС (a0l2/aB, бр, 50бщ, вытяжка по Эриксеиу, прогиб, выс<)та стакан­чика и т. д.), кроме раздачи отвер­стия, превосходят аналогичные пока­затели обычных сталей [6 Ji

9, Влияние режима термической обработки на механические свойства двухфазной ферритио-мартеиситиой стали 10Х1МФ [41]

Структура

Термическая обработка

"0,2

0B

«

ОЧ

T во,

CC

МПа

Мартенсит

Нагрев -{- охлаждение

1640

1900

0,1

— 15

В воде

Феррит -[- мартенсит

То же отпуск

15 80

1850

0,1

—30

Нагрев -{- охлаждение

285

630

2,15

— 15

На воздухе

+20

Нагрев -4- охлаждение

305

680

2.0

В воде

То же – J – отпуск

,390

640

2,6

—20-

Примечание. Температура нагрева стали 730 °С; отпуск при 250 0C,

1 ч.

Повышенная технологическая пла – – стнчиость ДФМС позволяет применять

10. Механические свойства (в МПа) двухфазных ферритио-мартенситиых сталей (ДФМС) [6]

Сталь