СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 132

89,5

1.2

ВК6

88,5

1,0

ВК8

87,5

0,8

Вкю

87,0

0,6

ВК15

86,0

0,4

ВК20

84,0

0,2

ВК25

82,0

0,1

Вольфрам

0,055

Т30К4

92,0

0,2

Т15К6

90,0

0,3

Т5КЮ

88,5

0,2

ТТ7К12

87,0

0,2

ТН-20

90,0

0,2

КХН-15

85,0

0,1

КНТ-16

89,0

0,1

Кобальт

0,021

12. Износостойкость твердых сплавов при изнашивании о прослойку различных абразивных материалов |94]

Абразивный материал

Н,

ГПа

Износо­стойкость твердых сплавов, км/мм

В Кб

ВК15

100

0,2

0,2

37—43

0,2

0,2

30—33

0,4

0,2

20—24

1,7

0,8

11—12

6,6

3,1

TK и TTK применяют для обработки резанием сталей и труднообрабатывае­мых сплавов.

Синтетический алмаз АС2 Карбид бора Карбид крем­ния (зеленый) Электрокорунд Кварц

Инструмент для обработки давлением и износостойкие детали изготовляют обычно из средне – и высококобальтовых твердых сплавов типа BK – Безвольфра-

Твердость

HRA (не менее)

Сплав

ВКЗ

ВКЗ-М

ВК4

ВК4-В

ВК6

ВК6-М

ВК6-ОМ

ВК6-В

ВК8

ВК8-В

ВК8-ВК

BKlO

ВК10-М

BKlO-OM

ВК10-КС

13. Износостойкость твердых сплавов при изнашивании об абразивную прослойку (СТП ИСМ 610—81) из электрокорунда зернистостью 8 (ГОСТ 3647—80) [93, 94)

Продолжение табл. 13

Сплав

Твердость

HRA (не менее)

Износо­стойкость, км/мм

BKll-B

86,0

1,1

BKll-BK

87,0

1,2

BK15

86,0

0,8

ВК20

84,0

0,6

ВК20-КС

82,0

0,4

ВК20-К

79,0

0,4

ВК25

82,0

0,4

Т30К4

92,0

0,6

Т15К6

90,0

1,7

Т14К8

89,5

1,1

Т5КЮ

8>3,5

1,1

T5KI2

87,0