СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 143

При гидроабразивном изнашивании в результате электроискрового легиро­вания существенно повышается изиосо-

158

Материалы’ триботехнического назначения

159

Износостойкие покрытия и модифицированные слои

Свойства Oeaqwnxft

Твердость по Виккерсу, MFIa

Максимально допустимая температура в окислитель­ной среде, 0C

Коэффициент теплового рас­ширения а • 10®, 0C-1

Временное сопротивление при растяжении, МПа

Прочность сцепления с ба>- зовым материалом, МПа

Пористость, % Rz1 мкм: после нанесения

После обработки

Плотность, т/м*

Обеспечиваемые параметры

LW-I №С+9 % Со»

12 500—14 000 540

2,2 (при 20—540 0Q

560 175,7 0,5

14,2

23. Основные свойства наиболее тнироко применяемых за рубежом детонацИо

Высокая износо­стойкость

LW-IN3® (WC+13 — 15 % Со)

И ОТО—12 500 5*0

2,5 (при 20—540 0Q

560—630 175,7 0,5—1 3

0,025 13,4

(CraC1+ +35 % №-Сг)

LW-s «J* % WC + . + 5% Ni +

‘ CMectr

Карбидовty

И Cr)

10 000- 12 00ft

760

3,6 530

0,5-1

6,5

Износо­стойкость

Яри вы co-

Ких темпе – PffTypax и в корро­зионных cPe да х, стойкость в струе Замени

Сопротив­ление кор-1 розии

Высокая износо­стойкость, повы­шенная стой­кость к механи­ческим и терми­ческим воздей­ствиям

LCN-I <Си+41 % Ni+4 % JnJ

LC-4 (99 % Cr1Os)

LC-5

(Cr2O3+ + 20 % Al2O3)

LA-2 <99 % Al2O,)

10000— 12000

980

7000

3000

13 500

9250

11 000—12 000

980

— I

540

870

650—980

6—7 (при 20—540 °С)

2,2 (при 20—IOOO0C)

140

105

150

126,5 !

77,3

70,0

1

0,5—1 1

0,75—1,5 ,

1—2

4

6

4

0,05

— (

0,05

6,5

8,4

5

4,77

3,45

Сопротив­ление при повышен­ных темпе­ратурах износу и ударным нагрузкам

Антифрик­ционные свойства

Стойкость

Против окисления, понижен – . иая стой­кость к ударам

Сопротив­ление износу, хи­мическому воздей­ствию и высоким темпера­турам

Сопротивление износу, хими­ческому воз­действию и высоким тем­пературам

ТИ" ^sC8-f 35 % Ni-Cr, состав которого указан в об. долях.

RT и и м е ч а н и е. Состав всех покрытий указан в мае. долях, кроме HoKPbl

24. Относительная износостойкость детонационных покрытий 1 из твердых сплавов на титановом сплаве ВТЗ-1 (нагрузка 29,4 МПа; температура 300 0C; амплитуда виброперемещений UO мкм; число циклов 5- IO5) в одноименном сочетании [55J

Материал покрытия

Отно­ситель­ный износ

Относи­тельная износо­стой­кость

ВТЗ-1 без покры­

1

1

Тия

ВК8

0,553

1,81

ВК15

0,35

2,86

ВК20

0,282

3,55

Толщиной 150—200 мкм.

Стойкость сталей (табл. 29). Разгаро-

Стойкоеть поверхностей после электро­искрового легирования также значи­тельно возрастает (табл. 30).