СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 158

43. Сплавы 41 на основе алюминия (ИСО 4383)

Химический состав, %

AlSi4Cd

AlSn6Cu

AlSn20Cu

AlCd3CuNi

^ 0,7-1,3

0,05—0,15

0,7—1,3 5,5—7,0 1,3

0,7—1,3 17,5—22,5 0,1

0,7 *2 0,7 *2 0,7 *2 0,2 0,5

0,8—1,4 3,5—4,5 0,35 0,2 0,2 0,25

0,7 0,7 0,7 0,2 0,5

0,7—1,3 2,7-3,5 0,7 *2 0,7 *2 0,7 *2 0,1 0,15

Сплавы на цинковой основе, обладая низкой температурой плавления — 400 0C), в большей степени, чем бронзы н алюминиевые сплавы, раз­мягчаются при нагреве, благодаря чему легче прирабатываются. По этой причине подшипники из цинковых сплавов меньше изнашивают сопря­женные поверхности цапфы при по­падании абразивов.

Цинковые сплавы являются весьма технологичными при изготовлении кая монометаллических, так и биметал­лических трущихся деталей, Соеди­нение цинкового сплава со сталью легко достигается литьем и совместной прокаткой [10]. Соединение жидкого цинкового сплава со сталью достига­ется с помощью слоя жидкого циика, наносимого способом горячего цин­кования.

Подшипники и другие детали из цинковых сплавов употребляются в литом и обработанном давлением (про­катка, прессование) состояниях. Со­ставы стандартных сплавов (ГОСТ 21437—75) и их свойства приведены в табл. 44.

После горячей обработки давлением (250—300 °С) прочность и пластич­ность цинковых сплавов повышаются. Это сказывается и иа показателях со­противлению усталости. Например, для литого сплава ЦАМЭ-1,5 предел вы носливости при переменном изги’ вращающихся круглых образцов 50 МПа, а для прессованного сплава— 100—110 МПа [10].

Состав наиболее употребительных цинковых сплавов приведен в табл. 45.

Сплавы на железной основе. В каче­стве антифрикционных материалов стали используют в очень легких ус­ловиях работы при небольших давле­ниях и невысоких скоростях сколь­жения. Будучи твердыми и имея высокую температуру плавления, стали плохо прирабатываются, сравнитель­но легко схватываются с сопряженной поверхностью цапфы и образуют за­диры. Обычно используют так назы­ваемые медистые стали, содержащие малое количество углерода, либо гра- фитизированные стали, имеющие вклю­чения свободного графита. Состав не­которых сталей, рекомендуемых к ис­пользованию взамен бронз в легк? условиях работы, приведен в табл.

Чугуны применяют для подшипни­ков и других трущихся деталей большем количестве и ассортименте, чем стали. Антифрикционные cboi"ictb^

Чугуиов определяются в значительно^ степени строением графитовой cocj30′ ляющей. Чугун с глобоидальной Ф°Р" мой графита и с толстыми пластинкам

J состав (в %) отечественных стандартных сплавов

Да ЦИНКОВОЙ OCHOW [81]

Сплав

Al

Cu

Mg

Свойства сплавов

Литых

Обработанных давлением

0H’

МПа

6,

%

НВ, МПа

0H’

МПа

6,

%

НВ. МПа

Не менее

ЦАМЭ-1,5 ц AM10-5

9,0—11,0 9,0—12,0

1,0—2,0 4,0—3,5

0,03—0,06 0,03—0,06

250 250

1,0 0,4

950 1000

300 350

10,0 4,0

850 900

4S. Состав1 (в %) зарубежных цинковых сплавов (81]

Сплав

Al

Cu

Mg

Mn

1010 (ФРГ) 410 (ФРГ) (Япония) Алцен 305 (Австрия)

9—11 3,7-4,3 10 30

0,6—1,0 0,6—1,0 2 5

0,02—0,05 0,02—0,05

0,2

1 Основа — циик.

Состав1 (в %) антифрикционных сталей [81]

Сталь

Cu

Al

С

Si

Mn

S

Р

Медистая Графитизи – рованная

32