0,2 4 0,7 0,1 1,0 0,7 0,37 0,13 0,3 0,35 0,35 0,35 0,6 0,4 0,2 0,1 0,15 0,15 0,1 0,2 0,3 0,45 0,43 0,45 0,2 0,3 0,3 0,25 0,25 0,17 0,3 0,3 0,25 0,5 0,3 0,1 0,2 0,13 0,3 0,13 0,15 0,3 0,15 0,15 0,3 0,9 0,35 0,13
0,3 0,35 0,3 0,7 0,4 0,35 0,25 0,35 0,75- 0,7 1,5 0,35 0,75 0,4 0,15 0,25 0,25 0,25 0,5 0,4 0,65 0,60 0,60 0,6 0,40 0,40 0,30 0,32 0,3 0,3- 0.3 0,75 0,5 0,4 0,3 0,15. 0,18 0,45 0,2 0,25 0,75 0,3 0,3 0,48 0,3 0,3 0,23
АГ-1БС-11 (79) .. _
Продолжение табл. 59
Интенсивность изнашивания (мкг/Дж) прн температуре, 0C
300
100
200
400
Шифр (К°Д) материала
1-287 (82)
2140 (85) 1-4 (86) 328-303 ( 87) 358-40 (94)
0,25 0,65 0,25 0,4 0,45 0,8 2,0
0,20 0,45 0,2 O1J 7 0,4 0,25 0,70
0,15 0,25 0,2 0,1 0,5 0,15 0,25
0,20
0,30
0,15
0,12
0,4
0,2
0,35
2141 (97) 321-24 (99)
60. Сравнение свойств асбеста со свойствами его заменителей (по данным фирмы Феродо) [57]
|
Показатель |
Хризоти – ласбест |
Стальное волокно |
Стекловолокно |
Натуральные органические волокна |
Синтетические органические волокна |
Минеральная вата |
Арамидиые волокна |
Углеродные волокна |
|
Термостойкость |
В |
В |
В |
H |
H |
В |
В |
В |
|
Теплопроводность |
H |
В |
H |
H |
И |
H |
И |
H |
|
Термическая проч |
В |
В |
В |
. H |
H |
В |
В |
В |
|
Ность |
V – |
|||||||
|
Стойкость к излому |
В |
В |
H |
В |
В |
H |
В |
H |
|
Площадь поверхности |
Б |
M |
M |
Б |
M |
M |
M |
M |
|
Совместимость со свя |
X |
П |
X |
X |
X |
X |
TL- |
П |
|
Зующими (смолами) |
Обозначения: в — высокая; и — низкая; б — большая; м — маленькая; х — хорошая; п — плохая.
^4—77 % азота; 0,3—0,8 % кислорода; 5—12% углекислого газа; 5—10% °кнсн углерода; 0,001—0,5 % углеводородов; 0,01 % альдегидов; 0,0002— 0.5% закиси азота [57].
В связи с тем, что асбест небезопа – ceH для здоровья, ведутся исследовала, направленные на создание без – асбестовых фрикционных материалов.
Замена асбеста в тормозных материалах довольно сложна. Трудно подобать материал, обладающий комплек – г°м свойств, характерных для асбеста: высокими термостойкостью и ‘Рочностьш, невысокой стоимостью и др. Зарубежные фирмы используют различные волокна для замены асбеста: металлические (стальные, латунные, бронзовые), углеродные, полиамидные, алюмосиликатные, базальтовые, стеклянные и др. (табл. 60).
Одним из возможных перспективных заменителей асбеста, нашедших применение за рубежом, является высокопрочное и теплостойкое волокно Кевлар. Износостойкость фрикционных накладок,, содержащих Кевлар, может быть выше асбестовых при сохранении стабильных фрикционных характеристик и при высоких температу – pax (волокно не плавится). В ряде случаев целесообразно применять углеродные волокна (особенно в фрикционных материалах углерод—углерод). Применение стальных волокон обеспечивает высокую тормозную эффективность, но при этом имеет место – повышенное изнашивание контртела,