Пружинные сплавы с низким температурным коэффициентом модуля упругости. Для упругих элементов, часовых механизмов и т. д. применяют сплавы с низким температурным коэффициентом модуля упругости, что обеспечивает повышенную точность работы указанных изделий. Эти сплавы ферромагнитные, обычно на железоникельхромовой основе, упрочняются в результате термической и термомеханической обработки. Со-
17. Механические свойства и режимы термической обработки леит из аустеиитиых сплавов *г
Сплав |
Состояние |
Рекомендуемый режим термической обработки |
Толщина ленты, MM |
0B |
O0l2 |
6„" |
HRC |
Oo,005, |
(исходное) |
MfIa |
% |
МПа *" |
|||||
36НХТЮ |
Полунагарто – ванное или нагартоаанное |
Закалка при 920— 950 °С, охлаждение воды и старение при 650— 670°С, 4ч. |
0,1—0,9 1,0—2,0 |
1180 1180 |
785 |
5 6 |
35 |
600—700 |
36НХТЮ5М \ |
Закалка при 975 ± ± 10°С, охлаждение водой и старение при 700—750 °С, 4 ч |
0,1—0,9 1,0—2,0 |
-1230 ‘1270 |
930 |
4 4 |
38 |
700—800 |
|
36НХТЮ8М |
– |
Закалка при 1000— 1050 °С, охлаждение водой, старение при 750±10°С, 4 ч |
0,1—0,9 1,0-^2,0 |
1270′ • 1320 |
‘1030 |
4 *2 4 *? |
42 |
800—900 |
40К. ХНМ |
Полунагарто- Ванное Нагартованное Высокоиагар – товэнное |
Старение при 450— 550 °С, 2—4 ч |
0,1—2,0 0,1—2,0 0,1—2,0 |
1270 ¦ 1670 1770 ) |
— |
— |
— |
|
70НХМБЮ *а 47ХНМ *? |
Закалка при 1150°С и старение при 750 °С, 5 ч Закалка при 12500C и старение при 725 0C, 5 ч |
— |
1350— 1600 1350— 1450 |
1200— 1400 1250— 1350 |
8—17 5—10 |
44—46 430—440 HB |
«См. ГОСТ 14117—85 и *2 До 01.07.90 г. *а Для толщины 0,3 MMl
Справочник прецизионных сплавов. M.: Металлургия. 1974.
IS. Химический состав (мае. доли, %} коррозионно-стойких, немагнитных н высокопрочных пружинных сплавов иа (Со— JV/—Сг)-основе (ГОСТ 10994—74)
Сплав |
Si |
Mti |
Со |
Ni |
Cr |
Mo |
Другие легирующие элементы |
|
40К. ХНМ |
0,07—0,12 |
^0,5 |