Сплав АЛ34 (ВАЛ5), относящийся, как и сплавы АЛ4 и АЛ9, к системе Al—Si—Mg, превосходит их по прочности на 25—50 %, имеет хорошие литейные свойства и отличается высокой герметичностью. Коррозионная стойкость удовлетворительная. Недостатки сплава АЛ34 — сравнительно плохая обрабатываемость резанием, низкая жаропрочность (рабочие температуры ниже 200 0C). Термическая обработка сплава АЛ34: закалка с 535 ± 5 0C, время выдержки 10—16 ч, старение прн 75 ± 5 °С, время выдержки 6 ч (Т5). Сплав АЛ34 предназначен для литья крупных корпусных деталей, сложных по конфигурации и работающих под большим внутренним давлением газа или жидкости.
Сплав АЛ32 предназначен для литья под давлением; обладает хорошими литейными свойствами, обрабатываемостью резанием, свариваемостью и коррозионной стойкостью; герметичность сплава близка к герметичности сплава АЛ2. Марганец и титан, а также большая скорость кристаллизации при литье под давлением способствуют получению метастабильной структуры при литье деталей. Это дает возможность упрочнять отлнвки путем искусственного старения без предварительной закалки.
Режимы термической обработки сплава АЛ32 приведены в табл. 20.
Применяется для нагруженных деталей, например блоков, цилиндров, головок блоков и других деталей автомобильных двигателей.
Сплав ВАЛ8 обладает хорошими литейными свойствами, является одним из наиболее прочных и герметичных сплавов, что достигается многокомпонентным макро (медь, цинк)- и микролегированием (титан, бериллий). Сплав хорошо обрабатывается резанием, коррозионные свойства и свариваемость аналогичны сплавам АЛ4М и АЛ32, Режимы термической обработки представлены в табл. 21.
Сплав ВАЛ8 рекомендуется для производства силовых и герметичных деталей с рабочими температурами до 250 °С, изготовляемых литьем под давлением методами точного лнтья.
I
S?
16. Механические свойства литейных сплавов при температуре 20 0C [53, 54, 55 ]
Сплав |
Полуфабрикат |
Способ лнтья |
Состояние испытуемых образцов |
E |
G |
"в |
00,2 |
В. % |
НВ, МПа |
А ^ S |
–Z – OS •1С 6 S |
ГПа |
МПа |
||||||||||
АЛ2 |
Отдельно отлитый образец диаметром 12 мм |
Зм д зм |
Без т/о Без т/о Т2 |
70 |
— |
170 190 160 |
80 120 90 |
6 1,8 5 |
550 550 |
— |
42 45 |
АЛ4 |
Образец диаметром 12 мм |
Зм |
Т6 |
70 |
— |
260 |
200 |
4 |
700 |
0,5 |
75 |
Плоский образец толщиной 3 мм |
Д |
Без т/о |
70 |
— |
290 |
160 |
2,0 |
— |
— |
_ |
|
Отдельно отлитый образец диаметром 6 мм |
BM |
Т6 |
— |
— |
260 |
— |
4 |
— |
— |
— |
|
АЛ9 |
Отдельно отлитый образец диаметром 12 мм |
3, О, в |
Т2 |
— |
— |
170 |
120 |
2 |