СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ — Часть 261 | Металлолом

6BlZ-6Ilw >*фооо. мпа

О № W t °С

Ряс. 3. Изменения пределов текучести и иолзучести технического титана в зависи­мости от температуры испытания

Титан обладает высокими прочностью н удельной прочностью в условиях глубокого холода (табл. 53).

Пластическая деформация значитель­но повышает прочность титана (рис. 3). Для снятия наклепа проводят рекри — сталлизационный отжиг. Температура рекристаллизации титана понижается с 600 до 500 0C при увеличении степени предшествующей деформации с 10 до 60 %, после чего не меняется. Наилуч­шее сочетание механических свойств титан имеет после отжига при 650— 750 °С.

При повышении температуры титан активно поглощает газы: начиная с 50—70 0C — водород, свыше 400— 500 0C — кислород, с 600—700 0C — азот, окись углерода и углекислый газ. Высокая химическая активность рас­плавленного титана вызывает необхо­димость применения при плавке и ду-

Рис. з. Влияние холодной пласти­ческой деформации на механиче­ские свойства:

C0,; eg, МПа 800

80 SO W 20 О

Л

7}

HV11

® — иодидиого тнтаиа; 6 = тех — ¦»»ческого тнтаиа

600 W 200

20 W 60е,% о 20 W ?,% в) i)

Говой сварке вакуума или атмосферы инертных газов. Вместе с тем благода­ря способности к газопоглощению ти­тан нашел применение в радио — и электронной промышленности в каче­стве гетгерного материала.

Технический титан хорошо обраба­тывается давлением при 20—25 0C и повышенных температурах. Из него изготовляют все виды прессованного и катаного полуфабриката (листы, тру­бы, проволоку, поковки и др.). Ковку проводят при температуре 1000— 750 °С, горячую прокатку — иа IOO0C ниже температуры ковки. Горячей прокаткой получают листы толщиной более 6 мм, листы меньшей толщины изготовляют холодной прокаткой или с нагревом до 650—700 0C. Температу­ра прессования 950—1000°С. Титан корошо сваривается аргонодуговой и всеми видами контактной сварки. Свар­ной шов обладает хорошим сочетанием прочности и пластичности. Прочность шва составляет 90 % прочности основ­ного металла.

Тем­пера­тура, 0C

«В’

МПа

00,2′ МПа

А. %

%

1S

As

ИЧ

-196 -253 -269 20 100 150 200 250

970 1200 1210 500 420 350 300 280

750 1100 870 380

20 10 35 30 30 30 30 30

48 35 58 55 55 55 55 55

0,8 0,6

1,0

Scroll to Top