СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 271

Сплавы мартенситного класса менее легированы и в равновесном состоянии содержат сравнительно немного Р-фазы (5—25%). В результате закалки об­разуется структура мартенсита а’ (или ® — в более легированных сплавах). К этому классу относятся высокопроч­ные сплавы ВТ6, BtM1 ВТ16 и жаро­прочные сплавы ВТ8, ВТ9, ВТЗ-1.

Сплавы переходного класса содер – 1Ка’г больше легирующих элементов и ^ответственно больше fi-фазы (25— /о) в равновесной структуре, чем ™лавы мартенситного класса. Струк – Ура этих сплавов чувствительна к ко­ваниям химического состава и режи – термической обработки (табл. 68), к> после закалкн в этих сплавах

Можно получить однофазную структу­ру переохлажденной (5-фазы или струк­туру, состоящую из этой фазы и мар­тенсита а". Наличие большого количе­ства [5-фазы обеспечивает сплавам пе­реходного класса самую высокую проч­ность среди (ос + Р)-сплавов. Напри­мер, сплав ВТ22 (50 % fi-фазы) имеет после отжига такое же временное со­противление, как сплав ВТ6 посла закалки и старения.

ZOO 400

С)

60 40 ZQ

Двухфазные сплавы удовлетвори­тельно обрабатываются резанием и

Ч

Ее

GOlZ

Ч>

\

Е

О 200

Рис. 10. Механические свойства сплава ВТв после различных режимов термической обработки в зависимости от температуры испытания:

А — отжиг при 70о °С, охлаждение на воздухе; б — закалка с 950 "С (охлажде­ние в воде + старение при 500 "С, 8 ч) [21

62. Физические свойства («+ Р)-титановых сплавов [32, 43]

Свойства

Сплав

ВТ6

ВТ14

ВТЗ-1

BT8

ВТ22

Р, т/м3

4,43

4,52

4,5

4,48

4,6

С, кДж/(кг-°С), ври темпе­

Ратуре, °С: 90

200

0,586

0,544

0,502

0,502

0,565

300

0,670

0,586

0,544

0,586

0,586

400

0,712

0,628

0,628

0,649

500

0,795

0,670

0,670

0,628

0,712

600

0,879

0,712

0,712

0,670

Pi1 Вт/(м-°С), при темпера­

Туре, 0C: