Химический состав н механические свойства литейных титановых сплавов приведены в табл. 70 и 71.
Порошковые титановые сплавы. Высокая стоимость изготовления и трудность механической обработки сплавов на основе титана являются серьезным препятствием на пути их широкого применения. Методы порошковой технологии позволяют повысить коэффициент использования металла путем уменьшения отходов при механической обработке и открывают потенциальные возможности получения готовых дет3′ лей для конструкций летательны* аппаратов и двигателей.
Получение порошков из сплавов на основе тнтана является сложной про блемой вследствие вредного влияни различных примесей. Высокая химй ческая активность расплавленного г тана исключает применение больШ» ства огнеупоров в качестве матери»1 для тиглей – оВ
Использование современных ме’w получения легированных порошков м
О 5
Й & « cxS
И • >>
Et Я H к га и о.
Si её
А. с
L Wo
Ф "в"
Га »я
E о
О я
VO ""
M
О
Ч 5 и н
– ьо ю к —
«У
* MS
– 2см
~ I
J S Л О)
S о-fc о.
SgIfr
„ я о. >> Sr 1 s
•&• S ° j аю
* ч
>Я ЧО
О о
Я со
^ о CD
S
Ч
О ч
. s s-gcL
I I – о «о
!VOC О. Щ
Йо S и
Дя г о о
С S
И
R о. P M Ч
К
З
S Sa
S о
S Sio
А ё. о
S
О. а>
Га я
Ь Sg
I то
То ^ ¦
Си
GJ,
ЁУ
CJ
О з S0o
§ S-Ow
S §
О I
VO 1 га
Sg,
4 &
5 P В га Ч <^ ш с
2 s
3 а
Х н U a. S^
Я Sn в O-O U еч-
К
Та s
Et о
Га д.
Clcj
О та X
? 3
5 I
М га
3 C^ – с
5 s
4 CJ
Га н ь
Й о
К
ТО О
Gs
О; д П 2 ТО d) H
H – в- <=( к
H
О
H О
Ю H CQ
S
О
Ю H CQ
А H CQ
4
5
И &
И ъ H в 2 в
Ч сг
X о о.
А
Л) • S
§ г 8 E
G w ч с
В; в;
Ra
E S
P. V
HH
& S
Ч С
Я я a a о
S S
S я E а ало
<У о H
? S
О S – § s
О Л
S s « в
В S -2
«ок
§ « га Э >. я
О о о о.
О
X
S
CJ В"
O-S
О я
И. X! Я
О
CQ Й
6I
О
S
S о в – X
О.®
О к ь – я № О CQ S
О к о, га
° 3
В О
Я S
S о
CX
О X
Б я
VO я л я О, m VO g
О D
О R
Са га
Й *
S – о
§ S
О ь
<=( s
>5 &
О к
В га
S – я
В 5
S S-
<3 я
>3 О.
О к
Q-CQ
О к а – са
° 3 X a
, к P о та у а» о O-kJS
О о«
Продолжение табл. 69
Технологические свойства
Пластичность
Термическая обработка
Обработка резаннем
Свариваемость
Сплав
Область применения
Класс прочности
Коррозионная стойкость
Удовлетворительная
ВТ20
Средиепроч – ные
Хорошая
Неупрочняе мые
Хорошая
В горячем состоянии хорошая
Детали, длительно работающие до 5000C
Хорошая
ПТ7М
Трубы и другие тонкостенные сварные детали
Высокопрочные
Удовлетворительная
ВТЗ-1
Упрочняемые
Хорошая
В , горячем состоянии хорошая
Кованые и штампованные детали, работающие при температуре до 400 0C (6000 ч) и 450 0C (2000 ч)
Штампосварные детали, длительно работающие до температуры 400—450 0C
ВТ6
Хорошая
ВГ14
Детали, длительно работающие до температуры 400 0C
Крепежные и резьбовые детали диаметром 40 мм, работающие до температуры 350 0C
Хорошая
ВТ16
X орошай
ВТ 22
ВТ9
В горячем состоянии удовлетворительная
Хорошая
Хорошая
ЙМКф*
D&E