СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 317

270 350—450 500—650

0,7

Al-Be

0,1

70

Al-Si

0,27 48,0

120 150 220 *4

4—20

*! ЭКМ Al-Si с ов = 220 МПа

После закалки.

136. Влияние угла ориентации волокнистой фазы на механические свойства ЭКМ Al-AI3Ni [19|

Ав, МПа

Б, %

0

335

2.3

25

100

16,5

45

75

48

90

40

14

137. Влияние угла ориентации пластинчатой фазы на прочность прн изгибе ЭКМ Al-CuAI2 [19|

Ои, МПа

"пр’ мм

0

330

0,4

30 **

230

1,5

45 *х

195

1,5

75

145

0,2

90

140

0,15

*1 Образец не разрушился.

Методом направленной крнсталлиза – ции (методом Брнджмена).

Прочность ЭКМ зависит от скороещ кристаллизации v (табл. 135) н ориен – тации армирующей фазы по отноще. нию к направлению приложения на грузин (табл. 136, 137) [19].

Наибольшая прочность и миннмаль – ное удлинение соответствуют растя – женшо образцов ЭКМ Al-Al3Ni вдоль волокон (8 = 0°), а минимальная проч­ность н максимальное удлинение-— растяжению под углом 45°. В ЭКМ Al-CuAl2 с пластинчатой формой армирующей фазы CuAl2 максималь­ный прогиб Qnp при ориентации пла­стинок под углом 30—45°.

Существенным недостатком пластин­чатой эвтектики Al—CuAl2 является большая хрупкость при испытаниях на ударную вязкость.

Прн повышенных температурах ЭКМ на основе алюминия достаточно хорошо сохраняют прочность на раз­рыв; при этом, начиная с температуры 227 0C1 у ЭКМ Ai-CuAl2 многократно возрастает относительное удлинение (табл. 138) [19].

138. Механические свойства ЭКМ

Al-AlsNi и AI-CuAI2

T, 0с

В, %

20

100 200 300 400 500

2,3

При повышенных температурах [19]