Все о металле, его обработке и переработке
Партнеры
  • .

СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ — Часть 332

0,014 0,038

0,061 0,149

0,030 0,057

0,101 . 0,177

0,018 0,047

0,073 0,156

0,19

ОД»

С, кДж/(кг-°С)

0,71

0,71

0,71

_

Рабочая температура, °С:

Многократное воздействие однократное воздействие

1257 1497

1257 1497

1257 1497

1257 1497

1257

1257

*г Nextel 312 — алюмоборосилнкатное волокно фирмы ЗМ Со; состав: 62 % Al2O3, 14 % B2O3, 24 % SiO2 (об, доля);

Волокно кремния фирмы John—Manville Corp. — содержание кремния 99,7 % (об — доля).

3

\

Ж

О X а о

А

___________________________________________ /__________________


Иая прочность LCP, получаемых лить­евым формованием, в 2 раза превос­ходит удельную прочность алюминия.

Углепластики с термопластичными связующими на основе К-полимеров, имеющих высокую вязкость разру­шения, исследовала фирма Дюпон. Были рассмотрены связующие K-I и K-H с максимальной рабочей тем­пературой соответственно 177 и 232 0C (табл. 156). В качестве армирующего материала использовалось углеродное волокно AS-4. Результаты испытаний однонаправленных углепластиков при­ведены в табл. 157. Воздействие внеш­ней среды оценивалось по снижению прочности при сдвиге, определяемой при испытании на изгиб коротких балок. Наибольшее снижение прочно­сти (—-14 %) получено после выдержки в воде при 71 0C в течение 336 ч; при этом максимальное влагосодержание в углепластике AS-4/K-I составляло 0,28 %.

Теплозащитные композиционные ма­териалы для летательных аппаратов многократного использования изго­товляют из тугоплавких волокон (хи­мически чистого кремния, алюмоборо — силикатных волокон); они обладают сильной анизотропией теплофизиче- ских характеристик в плоскости фор­мования и перпендикулярных к ней. Низкая теплопроводность материала по нормали к плоскости формования обеспечивается преимущественной ориентацией волокон при формовании.

Плотность КМ, его прочностные и теплофизические характеристики оп­ределяются относительным объемным содержанием волокон. Состав и свой­ства теплозащитных KM приведены в табл. 158.

Эффективность теплозащитного ма­териала повышается при нанесении тонкого покрытия из стекла специаль­ного состава, служащего радиацион­ным экраном и обеспечивающего от­вод (до 80 %) теплового потока.

Низкая прочность материала и ма­лый коэффициент линейного расшире­ния вызывают необходимость обеспе­чения термической совместимости теплозащитного KM и защищаемой конструкции или изоляции KM от деформируемой поверхности путем вве­дения компенсирующих прокладок.

Список литературы

1. Акопов И. А., Бобрищев-Пущ, кии Д. M., Прокофьева A. K-, Яце^

Ко К. П. Безопасность труда при ра. боте с бериллием и его сплавами. Машиностроение, 1964. 216 с.

2. Альтман М. Б., Лебедев А. А, Чухров М. В. Плавка и литье легких сплавов. M.: Металлургия, 1969. С. 100—139.

3. Алюминиевые сплавы/Под ред. В. И. Елагина, В. А. Ливанова. M.;’ Металлургия, 1984. 407 с.

4. Анциферов В. H., Устинов В. С., Олесов Ю. Г. Спеченные сплавы на основе титана. M.: Металлургия, 1984. 167 с.

5. Бериллий. Наука и технология. M.: Металлургия, 1984. 110 с.

6. Бибиков Е. Jl., Глазунов С. Г., Неуструев А. А. и др. Титановые сплавы. Производства фасонных отли­вок нз титановых сплавов. M.: Метал­лургия, 1983. 296 с.

7. Борисова Е. А., Бочвар Г. А., Брун М. Я., Глазунов С. Г. и др. Металлография титана. M.: Металлур­гия, 1980. 464 с.

8. Волокнистые композиционные ма­териалы/Под ред. Дж. Уитона. Э. Ска­ла. M.: Металлургия, 1988. 42 с.

9. Вульф Б. К. Титан в электронной технике. M.: Энергия, 1975. 184 с.

10. Вульф Б. К. Термическая обра­ботка титановых сплавов. M.: Метал­лургия, 1969. 375 с.

11. Герчикова Н. С. Тонкая струк­тура и коррозионное растрескивание алюминиевых сплавов. M.: Металлур­гия, 1982. 128 с.

12. Глазунов С. Г., Моисеев В. Н. Конструкционные титановые сплавы. M.: Металлургия, 1974. 366 с.