СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 36

<JTP, МПа в

«Ьм

Ш

Режим обработки

МПа

А

ОЧ

S

А

»3

Sw

S

Ji

& S

И

*<г

&

S л

А ъ

Закалка при 820 0C,

1900

1800

5

0,62

1950

1740

132

600

Старение при 480 0C Закалка при 820 -0C,

2100

1970

6

0,56

2120

1720

128

800

Деформация 40 %, ста­рение при 4800C

Комбинированное ста­рение. Многочисленными исследо­ваниями доказана эффективность при­менения для мартенситно-стареющих Сталей комбинированных схем старе­ния. В том случае, когда при старении выделяется одна упрочняющая фаза или несколько, но имеющих близкий Интервал температур образования, це­лесообразнее использовать ступенча­тое старение по схеме (В + Н), когда

Последовательно выполняют сначала высокотемпературное старение, а за­тем прн более низкой температуре. В результате увеличения объемной доли выделяющейся фазы, более вы­сокой дйсперсности части частиц уро­вень упрочиеиия сталей может быть повышен при общем сокращении дли-, тельности старения. Для гетерофазных коррозионно-стойких мартенситно-ста­реющих сталей рекомендуется иная схема ступенчатого старения (Н + В), при которой вначале выполняют низ­котемпературное, а затем высокотем­пературное старение: на первом этапе старения (480 °С) формируются об­ласти а-фазы; обогащенные хромом; на втором (500—550 0C) происходит вы­деление R-фазы [39]. В результате – такой обработки достигается более высокий комплекс свойств, в том числе и более высокая теплостойкость.

Применительно к мартенситно-ста – реющим сталям опробованы различ – • ные варианты динамического старения. В частности, достаривание под на­пряжением (температура 300 °С, на­пряжение, равное 0,7a0l2) после основ­ного старения при пониженной тем- •пературе (при 400°С) приводит к ре­лаксации микронапряжений и тем самым устраняет опасность задержан­ного разрушения, проявляющегося в снижении пластичности сталей при малых скоростях нагружения [24]. Важным следствием динамического до – старивания является значительное (в, 1,5—2 раза) увеличение предела упру-

47

46

Список литературы

Материалы повышенной и высокой прочности

Гости (O01002) мартенситио-стареющей стали (сталь 04X14K13H4M3TB) и релаксационной стойкости при прак­тически неизменных значениях вре­менного сопротивления и относитель­ного удлинения [21]. Эффективность динамического достарнвания суще­ственно возрастает в том случае, если сталь перед основным старением под­вергается HTMO [21]. Динамическое достариваиие может быть реализовано различными способами [21], например путем заневоливання винтовых пру­жин, и использоваться для улучшения эксплуатационных характеристик раз­личных видов упругих элементов.

Для отдельных видов изделий раз­рабатываются специальные варианты старения. Применяющуюся при изго­товлении волокнистых композицион­ных материалов армирующую прово­локу, которая подвергается холодной пластической деформации с предель­ными обжатиями (96—99 %), нагре­вают при высокотемпературном ста­рении 800 0C в течение 1—1,5 с. Такое скоростное старение позволяет реали­зовать очень высокий предел прочно­сти (4200 МПа при диаметре проволоки 40 мкм) и избежать охрупчивания (6 = 4%), которое имеет место при обычном старении такой проволоки. Совмещение старения мартенситно-ста­реющих сталей с процессом азотиро­вания наряду с объемным упрочнением обеспечивает формирование износостой­кого поверхностного слоя [24].