СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 376

Х15Н60-Н

900

95а

1000

1075

1125

Х20Н80-Н

950

1000

1100

1150

1200

ХН70Ю (ГОСТ 5632—72)

950

1000

1100

1175

1200

30. Механические свойства проволоки из жаростойких сплавов, термообработаииых в соответствии с рекомендациями ГОСТ 12766.1—77

Сплав (ГОСТ 10994-74)

Ат

Ф

Сплав (ГОСТ 10994—74)

Ат

6

Ч>

МПа

%

МПа

%

Х23Ю5

645

540

23

72

Х15Н60-Н

645

264

31,0

59,8

Х23Ю5Т

645

540

23

72

Х20Н80-Н

656

45,4

61,0

Х27Ю5Т

663

534

15,9

Х20Н80

656

45,4

61,0

Х15Н60

664

645

31,9

59,8

ХН70Ю

813

37,5

(ГОСТ 5632—72)

3000G, могут использоваться простые серне чугуиы при условии получе­ния мелкого графита. До 450—500 °С удовлетворительными характеристика­ми обладают отливки из модифициро­ванного и ковкого чугуна. Незначи­тельное легирование хромом (иногда совместно с никелем) позволяет повы­сить температуру использования чу­гунов до 700 °С. Не менее важным фак­тором являются высокие литейные характеристики простых и низколеги­рованных чугунов. Более тяжелые условия работы и необходимость при­менения отливок для работы при тем­пературах выше 600—700 0C требуют обязательногоисиользоваиия специаль­ных чугунов [4]. При выборе типа чугуна, помимо жаростойкости и ро- стоустойчивости, необходимо прини­мать во внимание и изменение механи­ческих характеристик с температурой, а также учитывать экономическую целесообразность его применения.

Требования по химическому составу, режимам термической обработки я мехаиическям свойствам жаростой­ких чугунов определены ГОСТ 7769—82. К основным легирующим элементам жаростойких чугунов от­носятся хром, кремний и алюминий. При разработке этих чугунов руковод­ствуются теми же прииципами жаро­стойкого легирования, что и при раз­работке жаростойких сталей. Рекомен­дации по применению жаростойки» чугуиов приведены в табл. 31, а и* механические свойства — в табл. 32.