Металлолом

Детали печной армату­ры

800

—

—

–

•

ЧЮ22Ш *

Детали арматуры кот­лов, детали паропере­гревателей котлов, об­жиговых печей, нагре­вательных печей, колос­ники

1100

1100

0,05

ЧЮЗО *

Детали печей обжига колчедана

1100

—

—

–

Примечания: 1, Ш — графит имеет шаровидную форму. 2, Звезде4′ кой отмечены жаростойкие чугуны с повышенной износостойкостью.

!Механические свойства жаростойких чугунов (не мсдее)

150 290 390 120 120 290 200

290

590 240 170 490

350

МПа

HB

1400—2940 2230—2940 1830—3560 2360—2940 2540—2940 2350—3560 3560—5360

Недостатком этих материалов (на ос­нове окислов, боридов, карбидов, ни­тридов и силицидов) является их хруп­кость при комнатной температуре,

4. жаропрочные материалы

Аустенитные жаропрочные стали.

Состав, режимы термической обра­ботки, свойства аустенитных сталей регламентированы ГОСТ 5632—72. Об­щим признаком для всех этих сталей является сохранение в условиях служ­бы устойчивой аустенитной структуры. В зависимости от химического состава аустенитные стали по структурному признаку могут быть разделены на три группы: гомогенные, с карбидным упрочнением и с карбидно-интерметал – лидным упрочнением.

К группе гомогенных аустенитных сталей относятся главным образом Низкоуглеродистые х р омон и келе вые стали, дополнительно легированные более тугоплавкими элементами. Гомо­генные аустенитные стали исполь – вУЮтся преимущественно в энерго­машиностроении для изготовления труб Чарсшагревателей и паропроводов, ар – Матуры установок сверхвысоких пара­дов и рассчитаны на длительную ^0 IO6 ч) службу при 650—700 °С. ¦Характерными для этих сталей яв­ляются высокие технологические свой – такие, как способность к горя – еи пластической деформации, про­даваемость при изготовлении цельно­литых труб, свариваемость и др, и Цели достигаются повышенным со* держанием никеля [отношение (Ni/Cr) > 1 ] при низком содержании углерода (в пределах 0,06—0,012 %) и повышенном отношении (Ti, Nb/C) > >¦ 10, что исключает возможность об­разования при эксплуатации карбид­ных фаз типа Me23Ce, охрупчивающих стали. Дополнительное легирование сплавов вольфрамом (до 2—3 %) и молибденом (до 2,5 %) способствует повышению жаропрочности.