СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 443

Стали. Среди сталей аустенитного класса наибольшее распространение нашли стали типа 18-10 (химический состав по ГОСТ 5632—72) (08X18Н9Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, ОЗХ18Н11, 12Х18Н9). На рис. 25 показаны механические свойства этой группы материалов при 20, —196 и —253 0C в зависимости от содержания иикеля. Изменения механических свойств отражают влияние никеля на структуру стали в диапазоне от 20 до —253 0Q это влияние выражается

-19 5°С

– J

Цр

Х

IlK

\

ШшЛ

\

///Aifib-*

V////A\ i’ i

2000т

1750

6 8 10 12 6 8 10 U /4 16Ni,% 5 8 10 12 Jif ЛИ,%

Рис. -5. Механические свойства стали с 0,03 % С и 18 % Cr и различным содержанием никеля при 20, —196 и —253 0C; термическая обработка — закалка с 1050 0C в воду; заштрихованные области возможное, содержание никеля в сталях типа 18—10 [71]

В стабилизации аустенита относительно (V~> 8)-превращения при нагреве под вакалку, а также относительно мар­тенситного превращения при охлажде­нии и пластической деформации.

Стали 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н11 используют для создания широкой номенклатуры изделий, ра­ботающих при температуре от 800 До —269 0G, изготовляемых методами горячей и холодной пластической де­формации с использованием различных видов сварки и пайки. Термическую обработку сварных и паяных соедине­ний, как правило, не применяют.

Сталь 12Х18Н9 используют для из­готовления упругочувствйтельных эле­ментов, работающих при криогенных Температурах (пружины, мембраны, сильфоиы и т. д.); эта сталь хорошо шлифуется и полируется; однако свар­ные и паяиые соединения из этой стали почти всегда требуют термиче­ской обработки во избежание сниже­ния пластичности и охрупчивания при Криогенных температурах. Механиче­ские свойства, типичные для наиболее Распространенной стали 12Х18Н10Т, Приведены в табл, 116 и 117,

Сталь 07Х21Н5АГ7 (ЭП 222) (хи­мический состав по ГОСТ 5632—72) предназначена для изготовления свар­ных и иесвариых изделий, работающих при температуре от 400 до —253 0C. Типичные изделия: подвески в кисло­родных установках, крепеж, цепи, шпиндели, тонкостенные сварные и паяные конструкции, изготовляемые методами горячей и холодной дефор­мации.

По сравнению со сталями типа 18-10 сталь 07Х21Н5АГ7 обладает более высокой прочностью.

После закалки от 1000—10500C сталь имеет аустеиитную структуру с 5— 15 % 6-феррита; при нагреве до 600— 800 °С в аустените преимущественно по границам зерен выделяется кар­бидная фаза типа Сг2зСб’, присутствие карбидной сетки оказывает отрица­тельное влияние на ударную вяз­кость, особенно при низких темпе­ратурах. В связи с этим изделия, кото­рые подверглись в процессе техноло­гических операций нагреву в интер­вале 600—800 0C, должны подвергаться термической обработке, состоящей в закалке с 1000—1050 0C в воду.

Механические свойства стали 07Х21Н5АГ7 представлены в табл, 118 и 119.

116. Механические свойства прутковой стали 12Х18Н10Т при температуре от 20 до —269° С [71]

T, cC

H

°в

00,2

Ц>

KCU-

KCT

МПа

%

МДж/м»

20 —70 —100 — 196 —253 —269

647 1005 1077 1467 1850 1871 .

832 1335 1502 2067 2095 2097

268 315 • 322 402 ¦ 490 ‘495