СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 46

3

К

Ее

S

-Э-

>> га

Т

О.

S

U

S

S

CL

А>

3

Я ^

S

О

CQ О

‘S

О. M

3 a

A

К

О

CL C

Ч я

О

S

И

О

CJ

А. ь

3

К я

СQ

Ч

Некоторые легированные чугуны (хро­мовые, никелевые, хромоникелевые),

У серых чугуиов плотность обычно тем больше, чем выше прочность чугуна.

Высокопрочный чугун при прочих равных условиях (одинаковом содер – ‘ жаиии кремния, перлита и графита) !характеризуется большей плотностью, чем чугун с пластинчатым графитом. Однако во многих случаях эта плот­ность может оказаться на практике ниже, чем у серых чугунов, вследствие более высокого содержания углерода и кремния или большей ферритизации матрицы.

Большей плотностью также харак­теризуются аустенитные чугуны, вслед­ствие более плотного строения, осо­бенно при легировании никелем и медью, плотность которых больше, чем у железа.

При легировании марганцем плот, ность аустенита несколько понижается. Еще меньше плотность ферритных кремнистых и алюминиевых чугуиов.

Во всех случаях на плотность отли­вок влияет пористость (газовая, уса­дочная), величина которой колеблется обычно от 0,5 До 1,2 % в зависимости от состава чугуна, характера кристал­лизации и технологических факторов (эффективности питания, толщины стенки и т. п.), которые, в свою оче – редь, определяются технологичностью конструкции отливки. Наибольшее значение имеют условия питания, ги- дростатический напор, под которым происходит затвердевание отливки. По­этому плотность в верхних частях! крупных отливок может быть на 5 % меньше, чем в нижних частях, а в центре — на 10 % меньше, чем на

.периферии.

Толщина стенки, мм. Плотность, т/м3 . .

Плотность графитизированного чу. Гуна уменьшается также с увеличе­нием толщины стенки отливки вслед, ствие увеличения степени графитнза – Ции и укрупнения графита [6]:

. IO 12,5 25 37 7,23 7,14 7,08 7,02

С увеличением жесткости форма Уменьшается предусадочное расшире-

7. Теплофизические свойства серого чугуна в зависимости от температуры

Темпе­ратура, cC

А. 10е,

1/сС

С,

Д;к/(кгх XeC)

К

Вт/(ы X Х°С)

60

10,0

502

54,4

160

11,0

523

50,2

260

13,1

553

48,1

360

13,7

586

46,0

510