Все о металле, его обработке и переработке
Партнеры
  • .

СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ — Часть 482

В, Tn

0,6 0,7 0,8 0,5 0,4

0,3 OrZ 0,1

Я, кА/м 40 JO го 10 о

Рис. 4. Кривые размагничивания магии — тотвердых сплавов:

1 — ЮНД4; 2 — ЮНД8; 3 — ЮНТС; 4 — ЮНДК.15; 5 — ЮНДК18

Рис. 5. Кривые размагничивания маг — китотвердых сплавов: 1 — ЮНДК.38Т7; 2 — ЮНДК.40Т8; 3 « ЮНДК40Т8АА

BtTn 1,1 . 1,1 1,0 0,9 Ofi 0,1 0,6 О, S 0,4 О, S

О, г 0,1

Рнс. в. Кривые размагничивания магни — тотвердых сплавов:

T — ЮНДК18С; 2 — ЮН13ДК.24С-, 3 — ЮН13ДК24; 4 = ЮН14ДК24; В ~ ЮН15ДК24

0

Из прецизионного сплава марка ЭИ708-ВИ изготовляют холоднотяну­тую проволоку диаметром 0,03 и 0,05 мм, предназначенную для записи и воспроизведения гармонических сиг­налов, контроля магнитной записи И головок. Химический сослав сплава марки ЭИ708-ВИ нормирован ГОСТ 10994—74, рабочие свойства проволоки — ГОСТ 18834—83. Проволока обла­дает коррозионной стойкостью в Ус" ловиях морского тумана при влажно­сти 100 %, температуре 40 cC в тече­ние 56 суток. Рабочая температура от —60 до +70 0C. Магнитные свойства: Hc не менее (47,7- IO3-T-79,5-103) А/м, Br = (0,2-г0,5) Тл. Механические


О7 Магнитные характеристики магнитотвердых деформируемых сплавов (ГОСТ 24897-81)

Сплав

(SW)max, кДж/м3

НсВ> к А/м

Br, Тл

(В/Я). ю-" в точке (BH)max. Тл. м/кА

28X1OK

7

20

0,8

30—40

5—8

28ХЮКА

26

38

1,1

25—30

3,5—5

25Х15К

10

24

0,9

30—40

5—8

25X15 KA

32

40

1,2

25—30

3,5—5

23Х15К5ФА

38

42

1,25

25—30

3,5—4,5

30X 23 К

12

50

0,75

15—20

4—5

30X 23 KA

30

55

1,00

15—20

3—4

22Х15КА

56

47

1,5

28—33

3—4

23X15 KA

34

40

1,23

30—35

3,5—5

25Х12К2БА

35

40

1,25

28—33

3,5—5

23Х14КЗФА

36

41 .

1,27

30—35

3,5—5

32Х12КДТ

24

48

1,05

18—22

3—4,5

38. Физико-механические свойства Fe—Cr—Со сплавов в высококоэрцитивном состоянии (ГОСТ 24897—81)

Состояние материала

Б

Ф

HRC

1

МПа

%

Литой

196

490

1

3

32—41

Горячекатаный, холод­нокатаный

785—883

569—686

3—5

7

32—41

Примечание. Плотность сплавов (7,65^-7,70) • IO3 кг/м3.


Свойства: ов — ие менее 1960 МПа;- S—не более 2 % .

Порошковые магнитотвердые ма­териалы. Спеканием порошков полу­чают дисперсионно-твердеющие спла — Еы системы Fe—Al—Ni—Со. Спека­ние магнитов, формованных из шихты ?тих сплавов, проводят в вакууме При температуре 1200—1300 0C в те­чение 1—5 ч; остаточная пористость пРи этом составляет 3—7 % и приво­дит к снижению параметра Wjmax. Изготовление беспористых порошковых магнитов методом горячего прессова­ния обеспечивает повышение магнит­ных свойств.