СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 582

580

55,0

0,30

Однократный отпуск 1

Ч

170

60,2

3200

0,35

200

58,8

3600

0,40

250

57,7

3600

0,60

300

56,7

3670

0,65

350

56,4

3700

0,60

400

57,0

3500

0,45

450

58,5

3100

0,30

Трехкратный отпуск по

1 ч

500

61,0

3300

0,22

520

62,0

3400

0,24

540

60,2

3600

0,26

560

58,6

3700

580

56,3

Стали с высоким сопротивлением смятию и высокой теплостойкостью (8Х4В2МФС2 и 11Х4В2МФЗС2) отно­сятся к мартенситному классу и деде – буритной группе. Эти стали комплекс­но-легированные и имеют по сравне­нию со сталями высокой износостой­кости пониженное содержание угле­рода и хрома (см. табл. 34). Поэтому количество карбидной фазы (и особенно крупных избыточных карбидов) в них меньше (10—18%), а степень дисперсности выше. Это обеспечивает получение высоких механических свойств и лучшей технологичности. По износостойкости сталь 8Х4В2МФС2 близка к сталям Х12МФ и Х12Ф1, а сталь ПХ4В2МФЗС2 превосходит их,

Термическую обработку сталей проводят обычно на вторичную твер­дость для получения хорошей тепло­стойкости (520—540 0C), об уровне которой можно судить по изменению твердости при отпуске (табл. 43). Необходимость использования высо­ких температур закалки связана с вы­сокой термостойкостью карбидов MeC и MC1 растворяющихся выше 1050 0C. После закалки в структуре сохраняется 6—12 % карбидов, что позволяет получить зерно аустенита 10—12. Количество остаточного аустенита после закалки 20—30 % .

При отпуске на вторичную твердость количество карбидов (очень дисперс­ных) увеличивается до 12—18 %, а ко-

О о

OO CM

4

О о

О

О

О о

LO

IO

— о

CM

CM CM

CM

CM

¦А

О

TT

О 00 IO из

О о

О

I

О

CO

4S и ^

‘ » S

Я й) та

Ч Lft

< са о ?

Q=S

О о

C-

I

<N

О о

I

О о

С S

О о о о Сг о

С

О о

Со

_> о о о

TH 00 СО СО

О

CO

СО Tt"

Xi <4

О

СО

О о to со

О о 00 СО

O 00 со

С S

Со

О в S

CM иО

,

CM

To ю

I I

СО I

To I

I

О to

I

CTi

I

СО LO

Ю

СО

S-U

Cb м

IO ю

См" CNT

№ S и a m

* в к с

8.«

Xgolr

I

,я"3 " 1+

H

О в S