СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 618

Стали высокой теплостойкости со­храняют мелкое зерно (9—10) до сле­дующих температур аустенитизации: 4Х2В5МФ — IlOO0C, 5ХЗВЗМФС — 1150 cC, 2Х6В8М2К8 — 1200°С (табл. 76). При термической обработке штампов на высокую теплостойкость (небольшие динамические нагрузки) температуры закалки устанавливают на 10—20 0C выше, чем при обработке на повышенную прочность и вязкость (табл. 77).

Количество остаточного аустенита в сталях 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС после закалки— 10—15%; сталь 2Х6В8М2К8 почти не содержит аусте­нита.

Штампы сложной формы и относи­тельно небольших размеров для умень­шения деформации охлаждают в горя­чих средах при 350—250°С (20— 40 мин), а затем на воздухе.

Для уменьшения деформации штам­пов перед окончательной закалкой целесообразно проводить предвари­тельную обработку: закалку из меж­критической области (например, для стали 5ХЗВЗМФС от 810—830°С) и отпуск при 6000C.

Деформация штампов из стали 2Х6В8М2К8 незначительна из-за не­большой концентрации углерода.

Отпуск выполняют на вторичную твердость и немедленно после закалки для предотвращения образования трещин. Температура отпуска влияет на свойства сталей высокой теплостой­кости (табл. 78). Режимы обработки (табл. 77) назначают в зависимости от условий работы инструмента.

Наиболее приемлемое сочетание свойства при 20 и 600°С у сталей 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС получают после отпуска на твердость HRC 45—47 (табл. 79). Отпуск на твердость HRC 41—44 выполняют с целью повышения сопротивления хрупкому разруше-

74. Влияние температуры испытаний иа механические свойства сталей повышен­ных теплостойкости и вязкости [10]

, m

Ао, г

Й

Ч>

Г! тя Як /пдшпи (YFnvoifAt

ISF

HRC

Я

W IuvlD IlM Uill/vlVB^

OJ «О

С „ S «

МПа

%

B S

F— SJ

XS

4Х5МФС (560 0C1 2 ч)

20

48

1600

1750

12

54

0,55

300

1370

1580

12

47

0,64

400

50

1300

1520

12

49

0,65

500

45,5

1150

1400

10

52

0,58

550

42

1180

1350

11

50

0,53

4Х5МФ1С (580 °С, 2 ч)

20

1500

1700

10

40

0,40

200

1370

1650

12

46

0,55

300

1340

1520

12

45

0,52

400

1340

1450

13

46

0,50

500

1180

1350

13

47

0,43

4ХЗВМФ (580 0C1 2 ч)

20

47,5

1480

1750

12

52

0,50

300

1360

1530

11

52

0,68

400

44

1300