СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 629

Типография № 6 ордена Трудового Красного Знамени издательства «Машиностроение» при Государственном комитете СССР по печати 193144, г, Ленинград, ул, Моисеенко, IQ

*х Условный порог хладноломкости при ударной вязкости не менее KCU = = 0,3 МДж/м2 для листовой стали тол­щиной 12—40 мм. –

*г Температура перехода из вязкого состояния в XpynKoej при котором в изломе доли вязкой и хрупкой составляющих равны между собой.-

О а. а. а. >. Ч

Износостойкий чугун.

8. Свойства дисилицндов [63, 67, 101]

25. Износ образцов из сталей, упрочненных разными методами (трение на машине МИ-1М по сферическому образцу из стали ШХ15 со смазкой маслом И-12) [23]

35. Сравнительная стойкость бронз в а-и ^-фазном состоянии (7]

41 Для испытания на твердость см. стандарт ИСО 4384, части 2 и 3.

** В отдельных случаях допускается максимальное значение 0,8 %. *- В отдельных случаях допускается максимальное значение 0,5%.

Фрикционные свойства. Эти свойст­ва определили тенденцию к замене ими антифрикционных сплавов на свинцовой и оловянной основе, а так­же свинцовистой бронзы.

Алюминиевые сплавы употребляют для изготовления монометалличе­ских деталей (втулок, подшипников, шарниров и др.) и биметаллически» подшипников. Последние изготовля­ют штамповкой нз биметаллической полосы или ленты со слоем алюминие­вого сплава, соединенного со сталью в процессе совместного пластического деформирования при прокатке. Для монометаллических подшипников упо­требляются сравнительно твердые сплавы, а слой биметаллических вкла­дышей изготовляют из менее твердого пластичного металла.

Алюминиевые сплавы классифици – Руют преимущественно по микро­структурному признаку [10]. Эта классификация отражает антифрикци­онные свойства сплавов, так как обще­признанной является роль мягки» структурных составляющих в умень­шении износа и увеличении сопротив­ляемости задиру трущейся пары. К rPynne I относятся сплавы, имеющие включения твердых структурных со­ставляющих (FeAl3, Al3Ni, CuAl2, AlSb, кремний и др.) в пластич – °и основе металла. В сплавах группы наряду, с твердыми составляющими меются мягкие включения. Применя­

*2 Общее содержание Si+Fe+Mn не должно превышать 1 %.

41 Основа — алюминий,

Рнс. 8. Металлофторопластовый материал:

*1 Предельные отклонения под­шипников в запрессованном состоя­нии. Внутренний диаметр посадочного места в изделии выполняется по по­садке Н8 с параметром шероховатости поверхности Ra < 0,63 мкм.

*1 Для толщины 0,3 мм.

T

S)

Р

Зависимость физико-мехаиических свойств бериллиевых бронз БрБНТ1,9 (1)1 Пп„ о*2). БрБ2,5 (3), БрБНТ),7 (4) и БрБНТ1,9Мг (S) от продолжительности старения V" -140 (о) и 320 5C <б\ 8*

*! В числителе указаны значения после отжига, в знаменателе — после прокатки с обжатием на 80 %.

** Для уменьшения коробления закалку деталей сложной формы можно проводить в кипящей воде.

3. Для повышения механических свойств на 15—20% необходимо в сП сплавы АЛ2 и АЛ9 вводить иттрий в пределах 0,08—0,20 %, при этом солерЖ3′

*1 20-400 0G,

*1 Режим старения Т2-1 для сплава, отлитого под давлением, 24Б±5 0Ci 5—8 ч.

Для получения более высокого качества мест заварки следует исполь – вовать проволоку, полученную прессованием.