СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 631

Примечание. Все указанные, бронзы содержат не более: 0,15% Si, Al, 0,005 % Pb, 0,15 % Fe. ‘ – ,

[16]А Составы сплавов указаны в ГОСТ 5017—74, ГОСТ 18175—78 и ГОСТ 492—73.

[17] При применении сплава АЛ22 для литья под давлением допускается

[18]2 300 0C.

350 °С.

[19]2 Режим старения дли сплава, отлитого под давлением, 280±Ю°С, 5—8 ч,

Заварка дефектных мест невозможна без трещнн; склонен к образованию ИкРорыхлот. Коррозионная стойкость в местах заварки неудовлетворительная.

[21]Г Сплав сваривается удовлетворительно, несколько склонен к образованию микрорыхлот при сварке. Коррозионная стойкость в местах заварки удовлетво­рительная.

„ Сплав сваривается хорошо, не склонен к образованию микрорыхлот. ^°Ррозионная стойкость в местах заварки удовлетворительная.

[22]

L ®

-f – а) ООО в

SgS с

НЕгам + • HlM

CU

[24]1 Допускается отжиг листовых деталей при 650—750 °С.

[25]Г Закалка + старение.

*l В числителе дроби приведены результаты испытаний в продольно») знаменателе — в поперечном направлении.

[26] П. Яцёико, С. И. Кишкиной.

[27]3 R — симметричность циклов.

[28]1 По данным И, Н, Фридляндера, К. П. Яценко, С. И. Кишкиной, 3. Г. Семеновой.

[29] !рололжеиие т. Л*2."2>

[30]L Материалы KAC-I имеют плотность 4,8 т/м3, предел прочности при сдвиге 0,065 ГПа и коэффициент Пуассона 0,33.

– *3 Свойства вдоль оси волокон при температуре 315°С.

[32] — 2,7 — 2,9-, 2 — 2,8 — 3,0; 3 — 2,9 —3,O^ температура облучения 40=140 "С [3J

[33]I Сплав циркалой-2: 1,2—1,7% Sn; 0,07—0,2 % Fe; 0,05—0,15% Cr} 0,03—0,08 % Ni; 0,03—0,08 % N; 0,010 % О; сплав Н-2,5: 2,5 % Nb; основа — Цирконий.

[34] Сталь 316 имеет примерный химичеекн® состав 17 % Cr, 13 % N1, 2,5 % <0,10% С. Близка по свойствам оте« ственной стали 08Х17Н13М2Т.