Ряд методов предусматривает испытания материалов на восстановимость при одновременном определении их склонности к спекообразованию, при этом восстановление проводится под нагрузкой. Лабораторные исследования показали, ЧТо наиболее сильно окатыши слипаются на стадии восстановления вюстита до металлического железа при достижении С1епени восстановления 75-80%.
Склонность к спекообразованию, которое происходит вследствие диффузионного спекания (сваривания) образующихся при восстановлении частиц металлического железа, определяется природой шихтовых материалов и усиливается с овьпиением температуры восстановления и увеличением на – РУзки на шихту. Для проведения процесса восстановления
161
О и S
8 ¦а
И О Г
S
JE
О
И #
А, О
А
SS
» кО ? о м S
В je RSS.
CQ и
« ^ z 8
Ю а Fe UO
«I
¦я
§ S
S ¦ SLst «•2
§ X X
S
° S
I-
Si
HIi§PIS 8
. , и
Sss
К я К о 5
Sil
JS CU
Г?
S с
6. P
Ш м
H
Al
I
!Й TrL
ЧО
1
2
=5 2
^ I
Я 2
В « s 3
Si
S3 X
Ч иэ
8
5 с
* 1 « V о
О.8 г< SS а, U Z
8
&
I M
3 §
I
S S
H
В §
Ч и
Чт ?
О N U Z
S3
< CU
И s U
J» &М**
S х
При повышенных температурах необходимо уменьшить склонность шихтовых материалов к слипанию и спекообразованию. Первый путь— это введение в шихту окатышей оксида кальция или магния, в результате чего можно поднять темпера – Туру восстановления с 700—760 до 900—IOOO0C. Оптимальная величина добавки зависит от качества исходного железорудного сырья и определяется исходя из условий получения окатышей с максимальной восстановимостью.
Второй путь— нанесение на поверхность окатышей покрытий, препятствующих возникновению контакта между частицами металлического железа. К ним относятся покрытия мелом, известью, графитом и др. Уменьшает склонность к слипанию также добавление к окатышам некоторого количества отсортированной железорудной мелочи (10-20%), благодаря наличию которой между окатышами и в пустотах между ними нагрузки в слое перераспределяются и давление, оказываемое на окатыши в местах контакта, снижается. Крупность вводимой мелочи должна выбираться с учетом сохранения хорошей газопроницаемости столба шихты.
Ill. ВОССТАНОВИТЕЛЬ И МЕТОДЫ ЕГО ПОДГОТОВКИ И ПОЛУЧЕНИЯ
В процессах металлизации в качестве технологического топлива возможно применение различных видов топлива — газообразного (природный и попутный газ), жидкого (продуктов нефтепереработки) и твердого (некоксующиеся угли различных видов). Использование этих видов топлива в качестве восстановителя без специальной подготовки в большинстве случаев невозможно.