СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 176

0,2 4 0,7 0,1 1,0 0,7 0,37 0,13 0,3 0,35 0,35 0,35 0,6 0,4 0,2 0,1 0,15 0,15 0,1 0,2 0,3 0,45 0,43 0,45 0,2 0,3 0,3 0,25 0,25 0,17 0,3 0,3 0,25 0,5 0,3 0,1 0,2 0,13 0,3 0,13 0,15 0,3 0,15 0,15 0,3 0,9 0,35 0,13

0,3 0,35 0,3 0,7 0,4 0,35 0,25 0,35 0,75- 0,7 1,5 0,35 0,75 0,4 0,15 0,25 0,25 0,25 0,5 0,4 0,65 0,60 0,60 0,6 0,40 0,40 0,30 0,32 0,3 0,3- 0.3 0,75 0,5 0,4 0,3 0,15. 0,18 0,45 0,2 0,25 0,75 0,3 0,3 0,48 0,3 0,3 0,23

АГ-1БС-11 (79) .. _

Продолжение табл. 59

Интенсивность изнашивания (мкг/Дж) прн температуре, 0C

300

100

200

400

Шифр (К°Д) материала

1-287 (82)

2140 (85) 1-4 (86) 328-303 ( 87) 358-40 (94)

0,25 0,65 0,25 0,4 0,45 0,8 2,0

0,20 0,45 0,2 O1J 7 0,4 0,25 0,70

0,15 0,25 0,2 0,1 0,5 0,15 0,25

0,20

0,30

0,15

0,12

0,4

0,2

0,35

2141 (97) 321-24 (99)

60. Сравнение свойств асбеста со свойствами его заменителей (по данным фирмы Феродо) [57]

Показатель

Хризоти – ласбест

Стальное волокно

Стеклово­локно

Натураль­ные органи­ческие во­локна

Синтетиче­ские орга­нические волокна

Минераль­ная вата

Арамидиые волокна

Углеродные волокна

Термостойкость

В

В

В

H

H

В

В

В

Теплопроводность

H

В

H

H

И

H

И

H

Термическая проч­

В

В

В

. H

H

В

В

В

Ность

V –

Стойкость к излому

В

В

H

В

В

H

В

H

Площадь поверхности

Б

M

M

Б

M

M

M

M

Совместимость со свя­

X

П

X

X

X

X

TL-

П

Зующими (смолами)

Обозначения: в — высокая; и — низкая; б — большая; м — малень­кая; х — хорошая; п — плохая.

^4—77 % азота; 0,3—0,8 % кислорода; 5—12% углекислого газа; 5—10% °кнсн углерода; 0,001—0,5 % угле­водородов; 0,01 % альдегидов; 0,0002— 0.5% закиси азота [57].

В связи с тем, что асбест небезопа – ceH для здоровья, ведутся исследова­ла, направленные на создание без – асбестовых фрикционных материалов.

Замена асбеста в тормозных матери­алах довольно сложна. Трудно подо­бать материал, обладающий комплек – г°м свойств, характерных для ас­беста: высокими термостойкостью и ‘Рочностьш, невысокой стоимостью и др. Зарубежные фирмы используют различные волокна для замены ас­беста: металлические (стальные, ла­тунные, бронзовые), углеродные, поли­амидные, алюмосиликатные, базаль­товые, стеклянные и др. (табл. 60).

Одним из возможных перспективных заменителей асбеста, нашедших при­менение за рубежом, является высоко­прочное и теплостойкое волокно Кев­лар. Износостойкость фрикционных накладок,, содержащих Кевлар, мо­жет быть выше асбестовых при сохра­нении стабильных фрикционных ха­рактеристик и при высоких температу – pax (волокно не плавится). В ряде случаев целесообразно применять угле­родные волокна (особенно в фрикци­онных материалах углерод—углерод). Применение стальных волокон обе­спечивает высокую тормозную эф­фективность, но при этом имеет место – повышенное изнашивание контртела,