296
140/480
0,255/0,246
—3,5
Тать, при более высоких температурах и в агрессивных средах, предпочтительно применять высоколегированные аустенитные пружинные сплавы.
К группе пружинных относятся латуни и бронзы, упрочняемые в результате применения холодной пластической деформации и последующего дорекристаллнзационного отжига (табл. 28), во времи которого в сплавах помимо преобразования субструктуры происходят процессы перераспределения ат. омов компонентов с образованием либо дисперсных частиц избыточных фаз, либо микрообластей с более высокой степенью упорядочения и концентрационными отклонениями от среднего состава.
В процессе холодной пластической Деформации резко возрастает упрочнение сплавов, но прн значительном снижении их пластичности. Поэтому из таких сплавов после пластической деформации можно изготовлять упругие элементы простой формы — это плоские пружины, получаемые чаще всего путем вырубки из листовых полуфабрикатов, или витые пружины, для кото – Pbix используется проволока. В процессе последующего дорекристаллнзационного отжига по оптимальным ре – Жимам (табл. 29) сильно возрастают Релаксационная стойкость (табл. 30), "Редел упругости, сопротивление усталости; значительно уменьшаются остаточные напряжения и анизотропия свойств, имеющиеся в исходном состоянии листовых полуфабрикатов, как следствие воздействия предшествующей холодной пластической деформации. В результате дорекристалли – зационного отжига также резко уменьшается деформация прямого н обратного упругого последействия, что особенно важно для упругих элементов, используемых в приборостроении.
Учитывая весь комплекс свойств сплавов данной группы, можно определить область их применения. Это упругие элементы относительно несложной формы, работающие при воздействии относительно невысоких напряжений в обычных климатических условиях. Достоинство этих сплавов — малая склонность к хрупким разрушениям, относительно невысокий, как н для других сплавов меди, модуль упругости, что обеспечивает в них пониженный уровень напряжений даже при повышенной упругой деформации в условиях службы. Этн сплавы обладают более высокой электропроводностью по сравнению со сталями и поэтому часто используются для изготовления токоведущих упругих элементов.
Достоинством латуней и бронз также являются их технологические свой-
29. Оптимальные режимы отжига н свойства ** пружинных сплавов на основе меди
Сплав |
Режим отжига |
А0,002 |
°0,005 |
CjO1Ol |
HV |
Pi. МкОм. м |
МПа |
||||||
БрОЦ4—3 |
1500C, 30 мин *3 |
463 |
532 |
593 |
218 |
0,080 |
БрОФ4—0,25 |
150 0C, 30 мин *2 |
423 |
489 |
551 |
220 |
— |
БрОФ6,5—0,15 |
2600C, 1 ч |
489 |
550 |
596 |
230 |
__ |
БрКМцЗ—1 |
275 0C, 1 ч |
494 |
565 |
632 |
210 |
0,262 |
БрА7 |
275 0C, 30 мин |
630 . |
725 |
790 |
270 |
0,115 |
Л 68 |
200°С, 1 ч |
452 |
519 |
581 |
190 |
0,086 |
Л80 |
2000C1 1 ч |
390 |
475 |
538 |
170 |
0,057 |
Л 85 |
200 0C1 30 мин |
349 |
405 |
538 |
170 |
0,057 |
МНЦ15—20 |
3000C, 4 ч |
548 |
614 |
561 |
230 |
0,256 |
‘ *i Исходное состояние — холодная прокатка с обжатием 60 %.
*? Вместо указанного режима можно применять нагрев при 250 0C, 1 ч, обеспечивающий аналогичные свойства, но лучше стабилизирующий форму изделий.
30. Релаксации напряжений в пружинных сплавах на основе медн за 20 лет (178 тыс. ч) (Б. И. Пучков и др.)