Сплавы мартенситного класса менее легированы и в равновесном состоянии содержат сравнительно немного Р-фазы (5—25%). В результате закалки образуется структура мартенсита а’ (или ® — в более легированных сплавах). К этому классу относятся высокопрочные сплавы ВТ6, BtM1 ВТ16 и жаропрочные сплавы ВТ8, ВТ9, ВТЗ-1.
Сплавы переходного класса содер – 1Ка’г больше легирующих элементов и ^ответственно больше fi-фазы (25— /о) в равновесной структуре, чем ™лавы мартенситного класса. Струк – Ура этих сплавов чувствительна к кованиям химического состава и режи – термической обработки (табл. 68), к> после закалкн в этих сплавах
Можно получить однофазную структуру переохлажденной (5-фазы или структуру, состоящую из этой фазы и мартенсита а". Наличие большого количества [5-фазы обеспечивает сплавам переходного класса самую высокую прочность среди (ос + Р)-сплавов. Например, сплав ВТ22 (50 % fi-фазы) имеет после отжига такое же временное сопротивление, как сплав ВТ6 посла закалки и старения.
ZOO 400
С)
60 40 ZQ
Двухфазные сплавы удовлетворительно обрабатываются резанием и
|
Ч |
Ее |
|
|
GOlZ |
||
|
Ч> |
\ |
|
|
Е |
||
О 200
Рис. 10. Механические свойства сплава ВТв после различных режимов термической обработки в зависимости от температуры испытания:
А — отжиг при 70о °С, охлаждение на воздухе; б — закалка с 950 "С (охлаждение в воде + старение при 500 "С, 8 ч) [21
62. Физические свойства («+ Р)-титановых сплавов [32, 43]
|
Свойства |
Сплав |
||||
|
ВТ6 |
ВТ14 |
ВТЗ-1 |
BT8 |
ВТ22 |
|
|
Р, т/м3 |
4,43 |
4,52 |
4,5 |
4,48 |
4,6 |
|
С, кДж/(кг-°С), ври темпе |
|||||
|
Ратуре, °С: 90 |
|||||
|
200 |
0,586 |
0,544 |
0,502 |
0,502 |
0,565 |
|
300 |
0,670 |
0,586 |
0,544 |
0,586 |
0,586 |
|
400 |
0,712 |
0,628 |
0,628 |
— |
0,649 |
|
500 |
0,795 |
0,670 |
0,670 |
0,628 |
0,712 |
|
600 |
0,879 |
0,712 |
0,712 |
0,670 |
— |
|
Pi1 Вт/(м-°С), при темпера |
|||||
|
Туре, 0C: |