200
200
—
600
4
—
___
300
95
550
5
—
___
400
91
500
5
—
—
BTl 4Л
20
113
950
7
0,35
270
300
97
630
8
—
___
400
95
550
8
—
—
ВТЗ-1 Л
—70
_
1100
3
___
___
20
114
990
4
0,3
220
400
—
730
9
—
450
92
680
10
—
—
500
88
630
10
—
—
ВТ9Л
20
103
1030
4
0,25
180
300
90
710
4
—
—
400
88
650
7
— .
—
500
82
570
8
—
—
ВТ20Л
-70
1100
5
—
20
108
980
8
0,3
200
300
—
670
10
—
—
350
93
630
10
—
— Л
400
—
610
10
—
— Я
500
81
560
12
—
— Я
I
*1 2-IO7.
С последующим спеканием в вакуу"6
И др.
Несмотря на определенные сложно" сти и недостатки (пористость, наличи неметаллических включений и прим®" сей), ухудшающих качество издели® из порошковых сплавов на основе ™ тана, преимущество порошковой м таллургии, особенно в ее новом 8 риапте, очевидно. мй
Для изготовления деталей метода порошковой технологии использУ
Говой плавкой с вращающимся анодом и неподвижным вольфрамовым катодом, электроплазменной плавкой либо распылением в вакууме и других позволяет исключить загрязнения. Повышение качества полуфабрикатов и готовых деталей сложных форм может быть достигнуто в результате использования новых прогрессивных методов, таких, как горячее компактирование гранул, горячее изостатическое прессование легированных порошков (ГИП).
Сплавы ВТ5, ВТ5-1, ОТ4, ВТЗ-1 и др. Свойства порошковых сплавов приведены в табл. 72 и 73. Из зарубежных сплавов весьма перспективными являются сплав Ti-6A1-4V и особенно Корона-5, обладающий высокой вязкостью разрушения.
Химический состав и механические свойства некоторых зарубежных сплавов приведены в табл. 74, 75.
72.
Механические свойства порошковых сплавов иа основе титана (4)