СПРАВОЧНИК СУПЕРСПЛАВОВ – Часть 358

Горячекатаной полосовой; Pq^t 1133—71 — кованой круглой н дратной; ГОСТ 7417-75 – калибр ваиной, круглой; ГОСТ 8559—75 квадратной; ГОСТ 8560—78 — ШТ стигранной.

К высоколегированным мартенсит, ным сталям, содержащим до 10 % q." в первую очередь относятся сим’, хромы — среднеуглеродистые стали (до 0,4 % С) с кремнием (до 2—3 % Si) Они характеризуются повышенной жа-‘ ростойкостью в среде выхлопных га­зов и используются для изготовления клапанов двигателей внутреннего сго­рания. Номенклатура марок в соот­ветствии с – ГОСТ 5632—72 и рекомен – дации по их применению приведены в табл. 11, а жаропрочные свойства после соответствующей термической обработки — в табл. 12. Жаропроч­ность сил^хромов позволяет применять их при температурах не выше 600— 650 0C; при более тяжелых условиях эксплуатации клапаны мощных дви­гателей изготовляют из аустенитньи сталей.

Свльхромы не содержат дорогих и дефицитных легирующих элементов, Технологические свойства их хуже, чем свойства перлитных сталей; осо­бенно затруднена сварка, требуется предварительный подогрев и после­дующая термическая обработка.

Наибольшее распространение в про­мышленности среди высоколегирован­ных жаропрочных сталей получили высокохромистые стали, содержащие 10—13 % Cr (см. табл. 11). Номенкла­тура марок и химический состав этих сталей также обусловлен ГОСТ 5632— 72. Для повышения сопротивления ползучести в состав сталей дополни­тельно вводят Mo, W, V, Nb, Ti. При таком высоком содержании хрома и других ферритообразующих элемен­тов и низком содержании углерод2 стали становятся мартенситио-феР" ритнымн. Количество феррита нее®* лико, поэтому по характеристикам жаропрочности они близки к марте11′ ситным. Упрочнение этих сталей обес* печивается созданием мартенситн^ ферритной основы и выделением P^ личных карбидов (типа Me23Cfi и и фаз Левеса Fe2W [44]. При длитеЛ^ ной эксплуатации они могут приМ

Высоколегированные теплостойкие стали

Сталь (ГОСТ 5632-721

Применение

Рекомен­дуемая темпе­ратура примене­ния, 0C

Срок эксплуата­ция

Температура интенсивного окисления, "С

40Х9С2, 40X1QC2M

Стали мартенситного кл

Клапаны моторов, крепеж­ные детали

Асса 650

Длитель­ный

850

15ХПМФ.

Рабочие и направляющие лопатки паровых турбин, поковки, бандажи и др.

560—580 «

Весьма длительный

750

18ХПМНФБ, 20Х12БНМФ

Высокоиагруженные дета­ли, лопатки паровых тур­бин, детали клапанов, по­ковки дисков, роторов паро­вых и газовых турбин, кре­пежные детали

600

То же

750

11ХНН2В2МФ, 13X11Н2В2МФ, 16Х11Н2В2МФ

Диски компрессора, лопат­ки и другие нагруженные детали

600

Длитель­ный

750

20X13

Лопатки паровых турбин, уплотиительиые втулки, клапаны, болты, гайки, тру­бы, арматура крекинг-уста­новок

500

Весьма длительный

750

13Х14НЗВ2ФР

Высокоиагруженные дета­ли (диски, валы, болты, ло­патки и др.), работающие в условиях повышенной влажности