После нагрева до 1000 0C и охлаждения в воде или на воздухе до 200G структура стали состоит из 10—50% мартенсита (остальное аустенит). Охлаждение предварительно нормализованной или закаленной стали до —700C в течение 2 ч повышает содержани мартенситной составляющей до 80 %; охлаждение до более низки» температур, например до — iggog к дополнительному превращению не приводит; обратное превращение
У начинается в стали примерно mm 500 0C. р
В интервале 600—-800 0G по грани, цам аустенитных зерен выделяются карбиды хрома (Cr23C0); карбидная реакция может начаться уже при мед. ленном охлаждении в данном интер. вале температур, тем более при изо. термической выдержке. Образование карбидной сеткн приводит к снижению пластичности и ударной вязкости прн криогенных температурах.
Механические свойства стали 07Х16Н6 приведены в табл. 122.
122. Мехавические свойства стали 07Х16Н6 при низких температурах [711
0B |
00,2 |
H 0B |
Tp |
6г |
Ф |
11)н |
KCU |
KCV |
KCT |
|||
I, |
«в |
M |
||||||||||
PC |
МПа |
. я S с * S |
А |
% |
МДж/м» |
Прутки диаметром 15 мм; термическая обработка: вакалка с 980 °С, воздух, обработка холодом при —70 °С, 2 ч, отпуск при 250 0C, 1 ч, воздух
0,85 С,64 0,60 0,35 0,25
20 |
1230 |
1040 |
2100 |
1240 |
105 |
1,0 |
21 |
67 |
30 |
1,30 |
1,00 |
—70 |
1340 |
1150 |
2350 |
1230 |
138 |
0,92 |
20 |
68 |
35 |
1,10 |
0,84 |
—100 |
1420 |
1230 |
2440 |
1280 |
— |
0,90 |
25 |
68 |
28 |
0,96 |
0,80 |
— 196 |
1690 |
1490 |
2890 |
1500 |
126 |
0,89 |
23 |
66 |
27 |
0,80 |
0,60 |
—253 |
1920 |
1760 |
3000 |
920 |
130 |
0,50 |
12 |
50 |
8 |
0,70 |
0,50 |
Прутки диаметром 16 мм; термическая обработка: вакалка с 1000°С, вода, обработка xotodoM при —70 0C, 3 ч, отпуск при 410 °С, 1 ч