§ 18. Технико-экономические показатели работы листовых прокатных станов | Металлолом

Расход металла. При горячей прокатке толстолисто­вой стали расход металла определяется его потерями в виде окалины при нагреве и прокатке, в виде обрези бо­ковых кромок, обрези переднего и заднего концов. В за­висимости от состава, стали, размеров листа, требова­ний, предъявляемых к готовым листам, коэффициент расхода металла составляет 1,05—1,25.

Расход электроэнергии на листовых прокатных ста­нах зависит от степени уменьшения площади поперечно­го сечения, температуры прокатки, химического состава стали, от совершенства конструкции главной линии про­катного стана и вспомогательного оборудования. При горячей прокатке на широкополосовом стане на 1 т про­ката расходуется 218 МДж, при холодной прокатке рас­ход электроэнергии составляет 360—1080 МДж/т.

Расход тепла при нагреве слябов составляет 2100— 2520 МДж/т; в термических отделениях цехов холодной прокатки листов расходуется 1100 МДж/т.

Расход валков на листовых прокатных станах состав­ляет от 0,8 до 1,5 кг/т.

Расход воды на листовых прокатных станах горячей прокатки равен 2600—7500 м3/ч.

Таблица 2. Характеристика некоторых изделий из порошков

Материал

Химический сос­тав, %

Схема технологического процесса

Псевдосплавные лен­точные электроды из стеллита марок МВ2К, МВЗК

Листы из нержавею­щей стали марки ПН

Пористые листы мар­ки ПЖ из железа

59—60 Со; 30 Cr; 4—15 W; 2 Fe, Mn, С

18 Cr; 10 Ni; 1 Ti

Г^99 Fe, ост. С, Si, Mn

Из смесн порошков прока­тывают сырую ленту, кото­рую затем спекают в руло­нах в среде водорода в те­чение 1 ч при

Scroll to Top