Расход металла. При горячей прокатке толстолистовой стали расход металла определяется его потерями в виде окалины при нагреве и прокатке, в виде обрези боковых кромок, обрези переднего и заднего концов. В зависимости от состава, стали, размеров листа, требований, предъявляемых к готовым листам, коэффициент расхода металла составляет 1,05—1,25.
Расход электроэнергии на листовых прокатных станах зависит от степени уменьшения площади поперечного сечения, температуры прокатки, химического состава стали, от совершенства конструкции главной линии прокатного стана и вспомогательного оборудования. При горячей прокатке на широкополосовом стане на 1 т проката расходуется 218 МДж, при холодной прокатке расход электроэнергии составляет 360—1080 МДж/т.
Расход тепла при нагреве слябов составляет 2100— 2520 МДж/т; в термических отделениях цехов холодной прокатки листов расходуется 1100 МДж/т.
Расход валков на листовых прокатных станах составляет от 0,8 до 1,5 кг/т.
Расход воды на листовых прокатных станах горячей прокатки равен 2600—7500 м3/ч.
Таблица 2. Характеристика некоторых изделий из порошков
Материал |
Химический состав, % |
Схема технологического процесса |
|
Псевдосплавные ленточные электроды из стеллита марок МВ2К, МВЗК Листы из нержавеющей стали марки ПН Пористые листы марки ПЖ из железа |
59—60 Со; 30 Cr; 4—15 W; 2 Fe, Mn, С 18 Cr; 10 Ni; 1 Ti Г^99 Fe, ост. С, Si, Mn |
Из смесн порошков прокатывают сырую ленту, которую затем спекают в рулонах в среде водорода в течение 1 ч при |