49
Основной частью устройства является засыпной аппарат. Он предназначен для загрузки и равномерного распределения шихтовых материалов в печи. Конструкция двухконусного засыпного аппарата доменной печи представлена на рис. 22. Аппарат состоит из приемной воронки, вращающегося распределителя шихты, состоящего из воронки и малого конуса, большого конуса, чаши большого конуса и газового затвора. Нижний большой конус подвешен к штанге, проходящей по осп засыпного аппарата. Штанга прикреплена к рычагу балансира. Для открывания большого конуса плечо балансира при помощи штока приподнимается и конус опускается вниз. Малый конус подвешен на штанге — трубе, внутри которой проходит штанга большого конуса. Это дает возможность малому конусу вращаться и закрываться независимо от большого конуса.
TTTwxTQRbip мятррия^ы подаются на_колошник печи
Двух скипах (тележках) поочередно. Внешний вид~»скйпа и схема его опрокидывания представлены на рис. 22 и 23. По наклонному мосту подъемника движутся одновременно два скипа: груже – • ный поднимается вверх, пустой опускается. Скипы взаимно уравновешиваются. Объем каждого CKHnaf достигает 14 м3. В крайнем верхнем положении скип опрокидывается благодаря тому, что передние его колеса катятся по рельсам, в то время как задние колеса идут по другим рельсам, поднимающим заднюю часть скипа. Материал из скипа высыпается в приемную воронку на поверхность малого конуса. При опускании малого конуса шихта просыпается вниз на поверхность большого конуса. Чтобы обеспечить равномерную загрузку материалов по
Рис. 22. Конструкция засыпного аппарата домеииой печн:
/ — приемная воронка; 2 — вороика малого конуса; 3— малый конус; 4— большой конус; 5 — чаша большого конуса; б — газовый затвор
Перед очередным опусканием малого конуса он вместе с приемной воронкой и порцией шихты поворачивается на 60°. Перед открыванием большого конуса производят обычно 5—6 опусканий малого конуса. Когда уровень шихты в доменной печи опустится до определенного уровня, открывается большой конус и материалы высыпаются в печь. Конструкция засыпного аппарата с двумя конусами устраняет выделение газа в атмосферу и обеспечивает равномерную загрузку печи. Во время работы засыпного аппарата в межконусном пространстве создается перепад давлений, так как при опускании малого конуса в межконусном пространстве будет атмосферное давление, а в печи давление газов больше давления в межконусном пространстве. Для того
Чтобы можно было открыть большой конус, в межконусное пространство подают чистый газ для выравнивания давления. После срабатывания большого конуса давление в межконусном пространстве больше атмосферного и это препятствует открыванию малого конуса. Для устранения перепада давлений автоматически открывается
Уравнительный клапан, который выпускает избыточное давление газа.
51
Доменная печь объемом 5000 м3 имеет новое загрузочное устройство для конвейерной подачи материалов. Засыпной аппарат состоит из приемного бункера, в который шихта ссыпается с транспортерной ленты. Бункер имеет две заслонки. Далее шихта поступает в один из двух промежуточных бункеров емкостью по 25 м3, имеющих по верхнему и нижнему газоотсекающему клапану и шихтовому затвору. Затем шихта из промежуточного – бункера поступает на вращающийся распределительный желоб, который равномерно рассыпает материалы по поверхности конуса. После набора подачи конус открывается и материал ссыпается в печь. Схема засыпного аппарата представлена на рис. 24.
4*
Газоотводы. Для отвода газа из купольной части печи служат четыре газоотвода, расположенные симметрично по окружности купола. Для снижения скорости газа суммарное сечение газоотводов должно быть равным 0,4—0,5 площади колошника. Га’зоотводы соединяют сначала симметрично попарно, а затем в один газоход, нисходящий к пылеуловителям. Изнутри газоотводы футеруются одним слоем огнеупорного кирпича. В верхних точках газоотводов расположены дистанционно управляемые атмосферные клапаны, предназначенные для выпуска газа в атмосферу при остановках печи.