2. Промышленные марки твердых сплавов | Металлолом

Твердые сплавы WC—Со

Как уже указывалось выше, твердые сплавы WC — Со были первыми металлокерамическими твердыми спла­вами, которые получили большое промышленное приме­нение. Они предназначаются преимущественно для обра­ботки материалов, дающих стружку надлома, и для из­готовления быстро изнашивающихся деталей [1—4]. В табл. 8 наглядно показано изменение физических и ме­ханических свойств сплавов WC — Со при увеличении со­держания кобальта [3]. Для сравнения приведены также свойства чистых WC и Со. Вязкий кобальт характеризу­ется удлинением до 20% в отожженном состоянии и очень высокой ударной вязкостью (750 смкг1). Сплавы WC— (6—11%) Со имеют 40—90 смкг. Прочностные характе­ристики сплавов с содержанием от 30% Со до чистого кобальта, представляющие интерес лишь с теоретической точки зрения, приведены в работе Нишимацу и Гёрлен – да [5].

Большая часть данных, приведенных в табл. 8 — это средние значения; лишь данные по плотности, твердости и пределу прочности при изгибе указаны в предел’ах, ха­рактерных для большинства твердых сплавов. Твердость сплавов WC — Со при одинаковом составе увеличивается с уменьшением размера карбидных зерен, в то время как крупнозернистая карбидная фаза способствует сни­жению твердости и повышению вязкости сплавов. Отме­чено, что снижение содержания С0бш (т]-фаза) повышает твердость сплавов, а увеличение содержания Ccbo6 сни­жает твердость и повышает вязкость. Поэтому имеется много металлургических средств и технологических воз­можностей для варьирования сортов твердых сплавов WC — Со и получения свойств, необходимых для специ­альных областей применения. Так, например, крупнозер­нистый, вязкий сплав WC — Со с 5,5% Со применяют для обработки нормального, мягкого и среднетвердого чугуна, тогда как этот же сплав, но мелкозернистый, бо-

YtO-YtOXW

Ю =T

S

С \о

Га

СО U3

‘эииЭ1ган! ¦odnooodiHaife эонч! Гэ1/Д

S 9. я g. s s

(N

T-T

I

T– U3

¦е-а

S. S

5 T

¦ , о о ч^ so. чо;

ОС H

О •У

Ч

О H

О,

И

U ?

С

H ш

Oj а

?Г H Cj 5 т о

О. и

О

О

О

О

О

О

О

О

О

О

О

О

О

О

О

О

О

О

О

I

I

О

О

I

I

О

О

О

СО

Ю

Стэ

Tf

CN

CN

Со

Ю

Ю

UJ

UJ

Tf

CJ

Со

О

О

О

О

О

О

О

О

Со

ID

СО

I

I

OJ

Со

I

I

GO

CD

Ю

Tf

Tf

Tf

Tf

Tf

CJ

Со

О

О

О

О

О

О

О

Ю

О

О

О

О

СО

CO

Tf

CN

CO

О

CS

I

T

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

О

I

О

X

I

О

I

О

I

C-I

О

I

I

О

О

Tf

СО

Со

CD

CJ

I

CN

CTl

Со

CD

О

О

О

О

О

О

О

CS

О

О

И.»

IfJ

О

UJ

О

UJ

UJ

UJ

UJ

О

Со

Ю

Tf

LO

Tf

CD

CD

CD

OO

CTl

I

I

I

I

I

I

I

I

J

I

О

I

I

О

I

О

I

Г)

I

О

I

О

I

О

I

О

О

I

О

1

О

1

О

О

О

Ил

IO

О

UJ

О

UJ

TT1

Со

Со

IO

UJ

CD

LO

CD

00

«»-*

«»

«»-*

Ю

Mt

Стэ

О

T

Г—I

T

CN

СО

CJ

Со

Стэ

Стэ

OO

Стэ

I

Ol

I

CTl

I

CTl

С» I

CTl I

Ol I

CTl I

CTl I

CTl I

I

О

I

Стэ

I

I

CTl

I

Со

I

О

О

I

О

I

О

I

CTl

I

CN

I

CN

C-I

Ol

Со

Со

00

Со

CTl

CTl

CTl

CTl

CTl

С»

CTl

Со

Tf

О

О

Со

CN

OO

О

Со

Tf

Со

Cl

С.)

CN

T

F4

*

T

I

I

I

I

CJl I

CiJ

I

Ю I

Lo

I

О

I

I

CN

I

OO

I

OO

I

I

О

I

CTl

I

CD

I

(-.

I

UJ

I

CN

Tf

Tf

Со

СО

CN

R-t

»

О

CTl

00

CD

Ю

Ю

О

Со

CTl

Со

Со

Со

CD

On

CD

CD

CD

‘ ‘

Ю

Ю

„ ,

CN

CN

Ю

IO

О

Tf

СО

СО

IO

CN

О

Tf

—•

CN

СО

CLl

00

IO

Ю

Tf

Со

CN

CN

On

00

Со

CTl

Tf

О

Qi

Со

Оу

OO

00

T—

CD

CJ

49

4—699

По передней поверхности режущего инструмента, а так­же склонность к свариванию со стружкой при обработке материалов, дающих сливную стружку. Поскольку, од­нако, TaC [2] обладает меньшей твердостью, чем TiC, про­изводительность твердых сплавов WC — TaC(NbC) —Со с содержанием 5—30% TaC(NhC) ниже, чем у сплавов WC-TiC-Co или WC-TiC-TaC(NbC)-Co при аналогичном содержании второго и третьего карбидов [8]. По этой же причине не нашли прйменения чистые сплавы TaC — Со и TaC — Ni, которые изготовляли в США под названием «Рамет».

Небольшие добавки TaC к твердым сплавам WC — Со способствуют уменьшению размера зерен, заторма­живая таким образом рекристаллизацию карбидной фазы и делая эти сплавы, как правило, более мелкозер­нистыми и твердыми, чем соответствующие сплавы без присадок TaC. Кроме того, такие сплавы можно спекать в более широком температурном интервале и, следова­тельно, они менее чувствительны к пережогу.

Твердые сплавы WC — Со с 0,75—3,5% TaC и 0,1 — 1,5% VC и/или TiC особенно пригодны для обработки специального отбеленного чугуна. Сплавы с содержани­ем до 5% TaC и 20—30% Со обладают хорошим сопро­тивлением ударной нагрузке; из них изготовляют матри­цы для высадки болтов, штампы и другие инструменты, подверженные ударной нагрузке.

Сплав WC-TaC(NbC) с 6% Со и 5—10% TaC(NbC) является универсальным твердым сплавом и применяется для обработки чугуна и стали. При содержании 9% Со им обрабатывают стали низкой и средней твердости; для обработки же чугуна мягкой и средней твердости этот сплав пригоден лишь относительно.

Сплавы с 20—30% TaC, так же как и сплавы WC — Со с 10—16% TiC, применяют в США для обработки стали, в частности низкой и средней твердости.

В табл. 10 приведены свойства промышленных твер­дых сплавов WC—TaC(NbC)—Со. Подробные данные об этих сплавах приведены в литературе [1, 7, 10—15].

CD СТЭ Tf СО

Tf t^

Tf СО

О

CN CS

Г^ lo

Tf TT

Стэ со 00 00

О о

M о

Tf CS

I

О

S

О о ш о ю со

О о о о

CD Ш

О о ~ cs

О о

M оо

О о

45 00

О

=53

О *

=K X

Ч 5 ™ S

0 о.

D со И M ^

1 S

CS Г} о. c^

О и

* S

* 5

Н о. о

СЧ

ПГ

Я=я >> о

М и!

HSg о cd

Scroll to Top