Большая часть чугуна, выплавляемого в доменной печи, направляется в передельные мартеновские или конвертерные цехи, но часть чугуна отправляется с метал
Лургического завода в слитках. Чугунные слитки — чушки отливаются на разливочных машинах. Машина представляет собой двухленточный наклонный конвейер из чугунных форм — мульд, прикрепленных к шарнирно – пластинчатым бесконечным цепям. Цепи опираются на ролики. Схема машины представлена на рис. 26. Мульда имеет борт, перекрывающий зазор между смежными мульдами, что обеспечивает создание непрерывного полотна конвейера, исключающее выплески чугуна из мульд при разливке. Наклон ленты в 14° позволяет чугуну из верхних мульд переливаться в нижние, что регулирует заполнение мульд чугуном. Ленты приводятся в движение при помощи ведущих звездочек.
Разливка чугуна осуществляется наклоном ковша через носок. Струя металла поступает на Т-образный желоб, направляющий два потока чугуна на ленты машины.
По мере продвижения к разгрузочному концу машины чугун в мульдах застывает, покрывается сверху коркой. Для ускорения полной кристаллизации мульды поливают водой из расположенных над конвейером брызгал. Скорость движения машины рассчитана таким образом, чтобы за время нахождения чугуна в мульде он успел полностью затвердеть. При переворачивании мульды на разгрузочном конце машины чугунная чушка вываливается из нее и падает на направляющий желоб, по которому идет в железнодорожный вагон. Для предотвращения возможного приваривания чугуна к мульдам при движении мульд по нижней ветви машины производится опрыскивание их известковым раствором. Для подсушивания мульд перед заливкой чугуна они прогреваются газовыми горелками, расположенными в нижней части машины. Производительность двухленточной машины достигает 1800 т/сут.