При изготовлении отливок JIFM следует руководствоваться «Санитарными правилами по устройству, оборудованию и эксплуатации цехов производства литья по пенополистироловым моделям», утвержденными Минздравом СССР 10.05.1979 г.
В процессе освоения JITM следует выполнять следующие дополнительные рекомендации [5]:
• естественное и искусственное освещение рабочих мест при изготовлении моделей, их сборке из отдельных элементов и с литниковой системой в модельные блоки должно удовлетворять требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (СН-245-71);
• хранение пенополистирола должно осуществляется в изолированном помещении и в закрытой таре при температуре не выше 20 0C на расстоянии не менее 1,5 м от источников тепловыделения;
• при переработке пенополистирола необходимо предусмотреть ее механизацию; в местах загрузки, транспортировки и выгрузки сырья и готового продукта необходимо предусмотреть устройства, исключающие загрязнение воздуха производственных помещений пылью;
• оборудование в цехе должно быть размещено с учетом обеспечения направленных непересекающихся грузопотоков материалов и полуфабрикатов (моделей, модельных блоков и др.) внутри цеха;
• при использовании оборудования, передающего вибрацию, должна осуществляться виброизоляция, обеспечивающая на рабочем месте нормальные условия и предельно допустимые величины вибрации;
• для уменьшения шума, производимого сжатым воздухом при изготовлении моделей на автоматических установках, а также шума, возникающего при работе привода пресс-форм, должна предусматриваться возможность выведения выхлопов отработанного воздуха за пределы цеха;
• в помещениях, где установлено оборудование для просева гранул полистирола, подвспенивания полистирола, изготовления моделей автоклавным и машинным способами производства, приготовления противопригарного покрытия, формовки модельных блоков в сухом кварцевом песке, должна быть установлена местная вытяжная вентиляция (скорость удаляемого воздуха 0,7-1,2 м/с);
• для удаления конденсата продуктов термодеструкции модели, сажи и пыли из кварцевого песка необходимо применять термическую регенерацию отработанного песка при температуре 600-650 0C;
• для нейтрализации газообразных продуктов термической деструкции модели, которые образуются при заливке формы металлом, необходимо в условиях серийного производства отливок вакуумировать формы в процессе заливки и охлаждения, а отсасываемые газы направлять в установку термической регенерации песка или применять установки каталитического дожигания газов;
• в единичном производстве крупных отливок следует применять боковые отсосы или зонты, при этом газы, выделяющиеся из формы во время ее заливки металлом, следует поджигать.
При выполнении вышеуказанных правил техники безопасности, а также соблюдении общепринятых норм санитарно-гигиенических условий труда в литейных цехах обеспечивается высокая культура производства и экологическая чистота технологического процесса ЛГМ.