За последние годы, как указывалось выше, разработано много прогрессивных способов разливки нержавеющей стали, что позволило существенно улучшить поверхность слитков и, как правило, организовать подачу слитков в передел горячим всадом. Наряду с повышением выхода годного и сокращением продолжительности нагрева при этом резко сократился цикл производства, исключены промежуточные операции охлаждения слитков и их термообработки. Как и для других качественных сталей, момент первого толчка состава изложниц определяется длительностью полной кристаллизации слитка, определяемой формулой Тагеева (иногда уточненной на заводе). Лишь при прокатке расходуемых электродов для ЭШП и ВДП и некоторых марок нержавеющей стали допустимо сокращение выдержки металла в изложницах и движение их до полной кристаллизации.
На одном из заводов принята следующая продолжительность выдержки слитков до снятия надставок (первого толчка) после разливки данного слитка: Масса слитка, т. . . 2,08 2,8 3,3 11,0—17,0 Выдержка, ч—мин . . 1—20 1—30 1—50 2—10
Выдержка при прокатке
На электроды, ч — мин, 0—50 1—00 1—05 —
При охлаждении слитков в изложницах или ямах замедленного охлаждения выдержку до снятия надставок обычно увеличивают. Длительность охлаждения слитков нержавеющей стали в изложницах представлена в табл. 42.
Слитки стали трещиночувствительных марок в случае невозможности горячего посада в нагревательные колодцы садят в термические печи (колодцы) для отжига. Однако в ряде случаев оказалось необходимым разработать специальную технологию охлаждения и отжига. Так, например, восьмигранные слитки стали 1Х16Н4Б (ЭП56) массой 3,7 т вначале передавали горячим вса – дом в колодцы отжига, где производили отжиг при температуре 750° С. Несмотря на посадку слитков в колодцы при высокой температуре, в дальнейшем на слитках появлялись трещины. Специальное исследование показало необходимость изменения термообработки слитков; слитки охлаждали в неотапливаемых колодцах в течение пяти суток (до температуры ниже 200°С), а затем не позднее чем через 24 ч подвергали высокому отпуску при 600°С.
Внедрение нового режима позволило полностью устранить трещины в слитках стали ЭП56. Замедленное охлаждение в неотапливаемых колодцах может применяться и для других марок стали.
Таблица 43 Режим отжига слитков массой 2—4 г некоторых нержавеющих сталей
M CQ |