Завод арматуры контактных сетей начал внедрение ЛГМ для производства отливок из медных сплавов взамен литья по выплавляемым моделям на экспериментальном участке. В настоящее время создан цех ЛГМ с механизированной линией формовки, заливки и выбивки форм из кварцевого песка. Плавильный участок
Рис. 6.33. Окрашенные блоки моделей на участке сушки (а), для хранения на складе или формовки (б); блоки отливок (после выбивки) направляющего аппарата из СЧ20 (в) и зажимов проводов из латуни (г)
На модельном участке производятся изготовление моделей в автоклавах, сборка моделей в блоки, покраска и сушка блоков. На рис. 6.33 представлены блоки моделей и блоки отливок.
На рис. 6.34 представлен формовочный участок линии установки модельных блоков в опоку, на рис. 6.35 — заполнение опоки песком на формовочном блоке, на рис. 6.36 — заливка формы металлом, на рис. 6.37 — выбивка формы и на рис. 6.38 — участок линии выбитых опок.
Рис. 6.35. Заполнение опоки кварцевым песком из струйного дозатора на формовочном блоке линии
Рис. 6.36. Заливка формы металлом на участке формовочной линии
Рис. 6.37. Выбивка формы на линии
Замена технологии литья по выплавляемым моделям производства арматуры контактных сетей на ЛГМ позволила заводу уменьшить затраты на вспомогательные материалы в 3-5 раз, сократить трудоемкость производства отливок в 2-4 раза, снизить потребление энергии в 2-3 раза, уменьшить производственные площади в 2 раза.
Рис. 6.38. Участок выбитых опок на линии
В настоящее время ООО «АКС» не только производит отливки для различных отраслей промышленности, но и является единственной организацией в России, которая занимается проектированием и поставкой оборудования для новых и реконструируемых литейных цехов и участков, включая разработку технологии и получения опытной партии отливок ЛГМ для вновь создаваемых производств. (Об автоматизированной линии для ЛГМ конструкции ООО «АКС» см. в гл. 7.)