Припуски устанавливаются на каждый элемент отливки в зависимости от допуска на размер, который изменяется от данного припуска. В табл. 5 приведены значения припусков.
Для каждого интервала значений допусков размеров отливки в каждом ряду припусков в табл. 5 предусмотрены два значения основного припуска. Меньшие значения припуска устанавливают при более грубых квалитетах точности обработки деталей, большие значения припуска устанавливают при более точных квалитетах согласно табл. 6.
Значения основных припусков следует относить к поверхностям отливки, расположенным при заливке снизу или сбоку. На верхние при заливке поверхности допускается увеличение припусков до значения, соответствующего следующему ряду припусков согласно табл. 5
Допуски размеров отливки, мм (ГОСТ 26645-85)
|
Интервалы |
Допуски размеров отливок для классов точности размеров отливок не более |
|||||||||||||||||||||
|
Номинальных размеров |
1 |
2 |
Зт |
3 |
4 |
5т |
5 |
6 |
7т |
7 |
8 |
9т |
9 |
10 |
11т |
11 |
12 |
13т |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
До 4 |
0,06 |
0,08 |
0,1 |
0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,24 |
0,32 |
0,4 |
0,5 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
||||||
|
Св. 4 до 6 |
0,07 |
0,09 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
|||||
|
6-10 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
|||
|
10-16 |
0,09 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7 |
||
|
16-25 |
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8 |
10 |
12 |
|
25—40 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7 |
9 |
11 |
14 |
|
40-63 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,8 |
LO |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8 |
10 |
12 |
16 |
|
63-100 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9 |
11 |
14 |
18 |
|
100-160 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
160-250 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
I, s |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
11 |
14 |
18 |
22 |
||
|
250—400 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
||
|
400-630 |
0,56 |
0,70 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7 |
9,0 |
11 |
14 |
18 |
22 |
28 |
||||
|
630-1000 |
0,80 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
32 |
|||||
|
1000-1600 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7 |
9 |
11 |
14 |
18 |
22 |
28 |
36 |
|||||||
|
1600-2500 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
32 |
40 |
||||||||
|
2500^1000 |
3,2 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7 |
9 |
11 |
14 |
18 |
22 |
28 |
36 |
44 |
|||||||||
|
4000-6300 |
5,0 |
6,4 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
32 |
40 |
50 |
|||||||||||
|
6300-10000 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
32 |
40 |
50 |
64 |
Таблица 4
Верхние предельные отклонения массы отливок (ГОСТ 26645-86)
|
Интервалы номинальных |
Bei |
Рхнее предельное отклонение массы для классов точности массы отливки, %, |
||||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
Зт |
3 |
4 |
5т |
5 |
6 |
7т |
7 |
8 |
9т |
9 |
10 |
11т |
11 |
12 |
13т |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
|
До 0,10 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
||||||||||
|
Св. 0,10 до 0,25 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
|||||||||
|
0,25-0,63 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
||||||||
|
0,63-1,00 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
|||||||
|
1,00-2,50 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
||||||
|
2,50-6,30 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
|||||
|
6,30-10 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1, |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
|||||
|
10-25 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
|||||
|
25-63 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
|||||
|
63-100 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
|||||
|
100-250 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
|||||
|
250-630 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
||||||
|
630-1000 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
|||||||
|
1000-2500 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
||||||||
|
2500-6300 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
|||||||||
|
6300-10000 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
||||||||||
|
10000-25000 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
|||||||||||
|
Св. 25000 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
4,0 |
Припуски на механическую обработку, мм (ГОСТ 26645-85)
|
Допуски размеров отливок |
Основной припуск для рядов, не более (мм) |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
До 0,12 |
0,2-0,4 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
Св. 0,12 до 0,16 |
0,3-0,5 |
0,6-0,8 |
– |
– |
– |
– |
|
Св. 0,16 до 0,20 |
0,4-0,6 |
0,7-1,0 |
1,0-1,4 |
– |
– |
– |
|
Св. 0,20 до 0,24 |
0,5-0,7 |
0,8-1,1 |
1,1-1,5 |
– |
– |
– |
|
Св. 0,24 до 0,3 |
0,6-0,8 |
0,9-1,2 |
1,2-1,6 |
1,8-2,2 |
2,6-3,0 |
– |
|
Св. 0,3 до 0,4 |
0,7-0,9 |
1,0-1,3 |
1,4-1,8 |
1,9-2,4 |
2,8-3,2 |
– |
|
Св. 0,4 до 0,5 |
0,8-1,0 |
1,1-1,4 |
1,5-2,0 |
2,0-2,6 |
3,0-3,4 |
– |
|
Св. 0,5 до 0,6 |
0,9-1,2 |
1,2-1,6 |
1,6-2,2 |
2,2-2,8 |
3,2-3,6 |
– |
|
Св. 0,6 до 0,8 |
1,0-1,4 |
1,3-1,8 |
1,8-2,4 |
2,4-3,0 |
3,4-3,8 |
4,4-5,0 |
|
Св. 0,80 до 1,0 |
1,1-1,6 |
1,4-2,0 |
2,0-2,8 |
2,6-3,2 |
3,6^,0 |
4,6-5,5 |
|
Св. 1,0 до 1,2 |
1,2-2,0 |
1,6-2,4 |
2,2-3,0 |
2,8-3,4 |
3,8^,2 |
4,8-6,0 |
|
Св. 1,2 до 1,6 |
1,6-2,4 |
2,0-2,8 |
2,4-3,2 |
3,0-3,8 |
4,0^,6 |
5,0-6,5 |
|
Св. 1,6 до 2,0 |
2,0-2,8 |
2,4-3,2 |
2,8-3,6 |
3,4^,2 |
4,2-5,0 |
5,5-7,0 |
|
Св. 2,0 до 2,4 |
2,4-3,2 |
2,8-3,6 |
3,2^,0 |
3,8^,6 |
4,6-5,5 |
6,0-7,5 |
|
Св. 2,4 до 3 |
2,8-3,6 |
3,2^,0 |
3,6^,5 |
4,2-5,0 |
5,0-6,5 |
6,5-8 |
|
Св. 3 до 4 |
3,4^,5 |
3,8-5,0 |
4,2-5,5 |
5,0-6,5 |
5,5-7,0 |
7-9 |
|
Св. 4 до 5 |
4,0-5,5 |
4,4-6,0 |
5-6,5 |
5,5-7,5 |
6,0-8,0 |
8-10 |
|
Св. 5 до 6 |
5,0-7,0 |
5,5-7,5 |
6-8 |
6,5-8,5 |
7,0-9,5 |
9-11 |
|
Св. 6 до 8 |
– |
6,5-9,5 |
7-10 |
7,5-11,0 |
8,5-12 |
10-3 |
|
Св. 8 до 10 |
– |
– |
9-12 |
10-13 |
11-14 |
12-15 |
|
Св. 10 до 12 |
– |
– |
10-13 |
11-14 |
12-15 |
13-16 |
|
Св. 12 до 16 |
– |
– |
13-15 |
14-16 |
15-17 |
16-19 |
|
Св. 16 до 20 |
– |
– |
– |
17-20 |
18-21 |
19-22 |
|
Св. 20 до 24 |
– |
– |
– |
20-23 |
21-24 |
22-25 |
|
Св. 24 до 30 |
– |
– |
– |
– |
26-29 |
27-30 |
|
Св. 30 до 40 |
– |
– |
– |
– |
– |
34-37 |
|
Св. 40 до 50 |
– |
– |
– |
– |
– |
42 |
|
Св. 50 до 60 |
– |
– |
– |
– |
– |
50 |
Пример. В нашем случае отливка имеет 4-й ряд припусков. Припуски назначаем на поверхности, изменяющие размеры: на размере 7 мм с допуском 0,40 мм припуск составит 2,0 мм для более точного квалитета механической обработки, на размере 24 мм с допуском 0,50 мм припуск составит 2,2 мм для точного квалитета механической обработки.
Таблица 6
Квалитеты точности обработки отливок (ГОСТ 26645-85)_________________________________________
|
Класс точности размеров отливок |
1-3о |
3-5о |
5-7о |
7-9о |
9-16о |
|
Квалитет точности размеров деталей, получаемых механической обработкой отливок |
IT9 и грубее |
IT10 и грубее |
IT11 и грубее |
IT12 и грубее |
IT13 и грубее |
|
IT8 и точнее |
IT8-IT9 |
IT9-IT10 |
IT9-IT11 |
IT10-IT12 |
Данные заносим в сводную таблицу, рассчитываем суммарный размер. Окончательный вид данных рассмотренных примеров показан в табл. 7. Информацию по назначению дополнительного припуска см. в ГОСТ 26645-85.
Сводная таблица припусков и допусков размеров отливки
|
Размер, мм |
Допуск, мм |
Припуск, мм |
Суммарный размер с припуском и допуском, мм |
|
7 |
0,40 |
2,0 |
9,0 + 0,4 |
|
24 |
0,50 |
2,2 |
26,2 + 0,5 |