Конечные шлаки томасовского процесса содержат, %: 48— 55 CaO; 4—6 SiO2; 15—20 P2O5; 15—20 FeO; 8—10 (Mg0+Al203+ +Fe2O3-I-MnO). Основность В = (CaO)/(SiO2 + P2O5) = 2 — 2,2. Эти шлаки при содержании P2O5 не менее 14 % представляют большую ценность для удобрения почвы.
Необходимое усвоение фосфатшлака почвой оценивается по его растворимости в двухпроцентном водном растворе лимонной кислоты (C6H8O7). Максимальная растворимость шлака достигается, если (SiO2) = 4—6 %, что обеспечивается при [Sij4yr = 0,5— 0,7 %. Если [Sij45T и (SiO2) превышают их оптимальные значения, то стойкость футеровки снижается и ухудшается дефосфорация металла.
При проведении томасовского процесса стремятся не только получить конечный шлак требуемого состава, но и увеличить степень растворения извести в шлаке, так как при наличии гомогенного высокоосновного шлака скорость дефосфорации металла сравнительно высока. Известны некоторые способы интенсификации шлакообразования. Присадка брикетов из смеси окалины с гашеной известью обогащает шлак окислами железа, ускоряет растворение CaO в шлаке и сокращает продолжительность дефосфорации. Однако этот способ применяют лишь при наличии в ванне избытка тепла, необходимого для компенсации его расхода на разложение окислов железа и Ca(OH)2. Более рациональными способами ускорения ассимиляции CaO в шлаке являются использование сортированной извести, представляющей собой кусочки размером 2— 10 мм, или подача через воздушную коробку порошкообразной извести с размером частиц менее 0,2 мм. В настоящее время для глубокой дефосфорации и десульфации в металл (в конвертерах, печах и ковшах) вдувают порошкообразную известь, используя для этой цели современные высоконапорные аэрационные пылепита – тели.