19. Механические свойства и режимы упрочняющей обработки проволоки из коррозионно-стойких, немагнитных и высокопрочных пружинных сплавов на основе системы Со—Ni—Cr [5]
|
, 1,8—2,2 |
39,0—^41,0 |
15,0—17,0 |
Й,0—21,0 |
6,4-7,4 |
— |
|||
|
40КНХМВТЮ |
Г?0,05 |
S?0,5 |
1,8—2,2 |
39,0—41,0 |
18,0—20,0 |
18,0—20,0 |
3,0—4,0 |
6—7.W; 0,2—0,5 Al; 1,5—2,0 Ti |
|
Режим обработки |
«в |
FfO,2 |
F^lb OOfi |
6. |
HV |
|
|
Сплав |
МПа |
‘ % |
||||
|
40КХНМ |
Закалка при 1100—1150 °С, деформация, старение при 400—450°С, 4 ч |
2500—2700 |
2300—2500 |
1700 |
3—5 |
600—700 |
|
40КНХМВТЮ |
Закалка при 1100—1150°С, холодное волочение с обжатием 85 % и старение при 500— 550 0Ct 4 ч |
2000—2200 |
1800—2000 |
1500—А 600 |
4—6 |
550—600 |
20. Химическим состав (в %) сплавов с постоянным и низким температурным коэффициентом модуля упругости (ГОСТ J0994—74)
|
Сплав |
С |
Sl |
Mn |
Ni |
Cr |
Tl |
Al |
|
42НХТЮ 42НХТЮА 44НХТЮ |
СО,05 1 СО,05 005, МПа |
||||||
|
Не менее |
|||||||
|
42НХТЮ |
Закалка при 910± ±10 0C, охлаждение водой, старение при 690±10°С, 3 ч |
0,1—0,9 1,0—2,0 |
980 1080 |
735 , |
5 8 |
30 |
600—700 « |
|
44НХТЮ |
0,1—0,9 1,0—2,0 |
1030 1080 |
685 |
5 8 |
30 |
600—650 [15]» |
Ставы и режимы упрочняющей обработки приведены в табл. 20 и 21.
Сплавы 42НХТЮ и 42НХТЮА имеют постоянный модуль упругости прн температуре до 100 С, сплав 44НХТЮ — при температуре до 200 0C.
Высокоэлектропрово д – ные пружинные сплавы 12]. К этой группе относятся берил – лиевые бронзы, фосфорнстай бронза и некоторые другие сплавы, преимущественно на основе меди.
Из многочисленных пружинных сплавов на основе меди наибольшее применение приобрели бериллиевые бронзы — т. е. меднобериллиевые, сплавы с содержанием от 0,4—0,7 до 2—2,5 % Be, часто имеющие в своем составе и дополнительные легирующие элементы — никель, кобальт, титан» серебро, а также весьма эффективно влияющий на их свойства магний, количество которого не превышает 0,2% (табл. 22). Бронзы, содержащие 0,25—0,7 % Be и отличающиеся высокой электрической проводимостью, в СССР не изготовляются, так как практически эти же свойства (~50 X X IO4 Ом^.см-1) могут быть достигнуты у магниевых бронз БрМгОД БрМг0,5, БрМгОД а также кадмиевой бронзы БрКд0,7. ‘