S
•о
S
S
E
А* .я s
То же ‘ |
В атмосферных условия*, при воздействии паров пресной и морской ВОДЫ |
|||
ДРМ |
Цинк, 20—40 |
Стальные трубопроводы, нефтепроводы, шайбы, болты, детали сложного профиля |
Диффузионное цинкование с последующим хроматиро — ванием |
В условиях влажной атмосферы, воздействия морской ВОДЫ |
Оэг |
Кадмий, цинк, 9—12 |
Стальные пружины с диаметром проволоки до 1 MM |
— |
В атмосфере и внутри помещений |
Оэг |
Кадмий, цинк, 12—15 |
Стальные пружины с диаметром проволоки более 1 MM |
— |
То же |
Оэг |
Циик, кадмий, 6—30 |
Стальные детали, требующие защиты от коррозии при сохранении электропроводности |
I |
То же |
Оэг |
Олово, 9—12 |
Стальные детали |
Из кислых или щелочных электролитов |
В среде сероуглерода и при контакте с серой |
Оэг |
Свинец, 200 |
Стальные детали |
Из сульфатных и фторборат — ных электролитов |
Химическое производство, серная кислота |
ХОР |
Никель, 9—24 I |
То же |
Осаждение никеля из раствора NiCl2- 6Н20,Na2H2PO2X X IOH2O, CH3COONa |
Детали машин и приборов сложной формы и с глухими отверстиями |
Способ Получения Покрытия |
Материал, толщина покрытия, мкм |
Защищаемый материал ч |
Условия и режимы получения покрытий |
Защитные свойства и рекомендуемое применение покрытий |
ДГП |
Слой оксинитридов и оксикарбонитридов |
Детали из сталей и титановых сплавов |
Обработка в среде аммиака с автоматическим поддержанием степени диссоциации при температуре 400—600 cC |
Повышение коррозионной стойкости и износостойкости / |
ПНП |
Сплавы никеля и кобальта |
Детали из чугуна и инструмент |
Нанесение покрытий с помощью плазменной установки Colmoloy Fusewelder путем напыления порошка и одновременного оплавления |
Повышение коррозионной стойкости, термостойкости, износостойкости. Восстановление изношенных деталей |
ДРС |
Нитриды и сульфиды железа ‘ / _ , \ |
Детали из чугуна и сталей |