^ /
47 Механические свойства сортовой электротехнической делегированной стали (ГОСТ 11036—75)
%
Сталь
Ств, МПа, не менее
HB, МПа, не более
1310
60
24
270
350
Горячекатаная (на термически обработанных образцах)
Калиброванная
Изотропная; 2 — холоднокатаная изотропная; 3 — холоднокатаная анизотропная с ребровой структурой); по содержанию кремния — вторая цифра в марке (содержание кремния в %: цифры 0 — до 0,04; 1 — св. 0,4 до 0,8 включ.; 2 — св. 0,8 до 1,8 включ.; 3 — св. 1,8 до 2,8 включ.; 4 — св. 2,8 до 3,8 включ.; 5—св. 3,8 до 4,8 включ.); по основной нормируемой характеристике — третья цифра в марке (0 — удельные потери р при магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц: 1— р1>5/50; 2 —р1 0/400; 6 — магнитная индукция В в слабых магнитных полях при напряженности 0,4 А/м; 7 — B10). Вместе первые три цифры означают тип стали, четвертая— порядковый номер типа стали.
Сталь предназначена для магнитных Цепей электрических машин, трансформаторов, аппаратов и приборов.
Промышленность выпускает холоднокатаную электротехническую тонколистовую анизотропную сталь (ГОСТ 21427.1—83), изотропную сталь (ГОСТ 21427.2—83) и холоднокатаную стальную анизотропную ленту (ГОСТ 21427.4—78). Холоднокатаную анизотропную сталь изготовляют в виде рулонов и листов толщиной 0,27—0,80 мм и лент толщиной 0,05— 0,20 мм и 0,27—0,50 мм. Тонколисто – вУю сталь и ленты поставляют в термически обработанном состоянии (за Исключением иелегированной стали) с электроизоляционным термостойким покрытием и без покрытия. Магнитные свойства стали соответствуют Указанным в табл, 48 и 49.
Электрическое сопротивление холоднокатаной анизотропной электротехнической стали составляет (0,45-5- 0,50) Ю-» Ом-м.
Прецизионные сплавы. Прецизионные магнитомягкие сплавы классифицируют на восемь групп (ГОСТ 10160—75), из них семь групп —1 классы по основному магнитному параметру, восьмая группа — коррозионно-стойкие сплавы. В табл. 50 приведены свойства прецизионных маг – нитомягких сплавов. Химический состав сплавов соответствует ГОСТ 10994—74. Магнитные свойства прецизионных магнитомягких сплавов приведены в табл. 51—57 по классификационным группам и в табл. 58 — для сплавов на основе Fe—Al—Si.
Ферримагнитные материалы. Низкокоэрцитивные {Не < 4 кА/м) ферриты — оксидные феррнмагнетики делят иа четыре класса: 1) магнитомягкие ферриты никель-цинковой и марганец-цниковой систем для радиочастот; 2) ферриты с прямоугольной петлей гистерезиса (ППГ); 3) магнито – стрнкционные ферриты; 4) сверхвысокочастотные ферриты (СВЧ).
Ферриты изготовляют методами порошковой металлургии по технологии, включающей операции синтезирования ферритового порошка из исходных компонентов (оксидов, солей), формование прессовок (заготовок) и высокотемпературное спекание. Особовысокоплотные ферриты с регулируемым размером зерна изготовляют с использованием метода горячего прессования,
|
‘ 64 |
1,40 |
1,50 |
1,60 |