43. Пределы длительной прочности и ползучести (в МПа) стали 40Х14Н14В2М [47
|
750 |
||||||
|
600 |
700 ¦ |
490 |
260 |
20 |
46 |
__ |
|
650 |
700 |
, 470 |
270 |
19 |
44 |
__ |
|
700 |
700 |
400 |
260 |
17 |
39 |
— |
|
¦ |
О |
|||
|
T, PC |
О о |
О О о |
О о |
О о ‘ |
|
О |
О О |
С: |
Ч |
|
|
Е> |
Ь |
В |
Ь |
|
|
600 |
180 |
80 |
180 |
150 |
|
650 |
70 |
40 |
130 |
100 |
|
700 |
37 |
16 |
26 |
— |
45. Механические свойства стали 40Х15Н7ГФ2МС (пруток, продольные образцы) при различных температурах [47]
|
3B |
30,2 |
Б |
Ч> |
|
|
T, 0C |
||||
|
МПа |
% |
|||
|
20 |
1000 |
600 |
15 |
15 |
|
300 |
810 |
550 |
13 |
26 |
|
400 |
780 |
540 |
12 |
23 |
|
500 |
700 |
490 |
12 |
23 |
|
600 |
640 |
500 |
9 |
23 |
|
700 |
520 |
430 |
8 |
32 |
|
800 |
380 |
280 |
8 |
17 |
|
900 |
250 |
— |
7 |
18 |
|
1000 |
160 |
— |
6 |
21 |
44. Свойства сварного соединения из стали 40Х14Н14В2М (термическая обработка — отпуск при 750°С) [47)
14. Кузьмиков Ю. С. Сегнетоэлек — трические кристаллы для управления лазерным излучением. M.: Наука, 1982. 400 с.
15. Лазерные фосфатные стекла/ Н. Е. Алексеев, В. П. Гапонцев, М. Е. Жаботинский и др. M.: Наука, 1980. 352 с.
16. Лущейкин Г. А. Полимерные электреты. 2-е изд., перераб. и доп. M.: Химия, 1984. 184 с.
17. Материалы для электротермических установок: Справочное пособие/ Н. В. Большакова, К — С. Бориса — нова, В. И. Бурцев и др.; Под ред. М. В. Гутмана. M.: Энергоатомиздат, 1987 . 296 с.
18. Михайлова М. M., Филиппов В. В., Муслаков В. П. Магнитомягкие ферриты для радиоэлектронной аппаратуры: Справочник /Под ред. А. Е. Оборонко. M.: Радио и связь, 1983. 200 с.
19. Многожильные сверхпроводящие материалы для технического использования/А. Д. Никулин, В. П. Потанин, Н. А. Чернопленков и др. Сверхпроводимость. Труды конференции по техническому использованию сверхпроводимости. Т. IV. Сверхпроводящие материалы. M.: Атомиздат, 1977. С. 5—14.
20. Пластичность и прочность полупроводниковых материалов и струк — тур/Ю. А. Концевой, Ю. М. Литвинов, Э. А. Фаттахов и др. M.: Радио и связь, 1982. 240 с.
21. Полупроводниковая электроника: Справочник/П. И. Баранский, В. П. Клочков, И. В. Потыкевич и др. Киев: Наукова думка, 1975. 704 с.
22. Порошковая металлургия: Cnpa — вочник/И. М. Федорченко, И. Н. Фраи — цевич, И. Д. Радомысельский и др./ Под ред. И. М. Федорченко. Киев: Наукова думка, 1985. 624 с.
23. Преображенский А. А., Би — шард Е. Г. Магнитные материалы и элементы. M.; Высшая школа, 1986. 352 с.
24. Прецизионные сплавы: Справочник/Под ред. Б. В. Молотилова. M.: Металлургия, 1983. 439 с.
25. Прохоров А. М. Новое поколение твердотельных лазеров. УФН, 1986. 148. Вып. 1. С. 7—33.
26. Сверхпроводящие материалы/ Е. М. Савицкий, Ю. В. Ефимов, Н. Д. Козлова и др. M.: Металлургия, 1976. 296 с.
27. Сверхпроводящие соединения переходных металлов/Е. М. Савицкий, JO. В. Ефимов, Н. Д. Козлова и др. M.: Наука. 1976. 216 с.
28. Сверхпроводящие соединения со структурой p-вольфрама: Сборник статей. M.: Мир, 1977. 435 с.
29. Спеченные материалы для электротехники и электроники: Справочное издание/Г. Г. Гнесин, В. А. Дубок, Г. Н. Братерская и др. M.: Металлургия. 1981. 344 с.
30. Сплавы для нагревателей/ Л. Л. Жуков, И. М. Племянникова, М. Н. Миронова и др. M.: Металлургия, 1985. 144 с.
31. Сплавы для термопар: Справочное издание/И. Л. Рогельберг, В. М. Бейлин. Ж. г Металлургия, 1983. 360 с.
32. Справочник по лазерам/Под ред. А. М. Прохорова, M.: Сов. радно, 1978. Т. 1, 504 с.
33. Справочник по электротехническим материалам/Под ред. Ю. В. Ko — рицкого, В. В. Пасынкова, Б. М. Ta — реева. Т. 3. Л.: Энергоатомиздат. Ленинградское отделение, 1988. 728 с.
34. Структура сверхпроводящих соединений. M.: Металлургия, 1983. 104 с.
35. Судзуки K-, Фуизимори X., Xa — симото К. Аморфные металлы/Под ред. Ц. Масумото//Пер. с япон. M.: Металлургия, 1987. 328 с.
36. Тареев Б. М. Физика диэлектрических материалов. M.: Энергоатомиздат, 1982. 320 с.
37. Физика сегнетоэлектрических явлеиий/Г. А. Смоленский, В. А. Боков, В. А. Исупов и др. Л.: Наука, 1985. 396 с.
38. Физико-химнческие основы получения сверхпроводящих материалов/ Под ред. Е. М. Савицкого. M.: Металлургия, 1981. 480 с.
39. Физико-химические свойства полупроводниковых веществ: Справочник. M.: Наука, 1978. 340 с.
40. Электротехнические материалы: Справочник/В. Б. Березин, Н. С. Прохоров, Г. А. Рыков, А. М. Хайкин. M.: Энергоатомиздат, 1983. 504 с.
41. Электрофизические проблемы использования сверхпроводимости/ И. А. Глебов, Ч. Лаверняк, В. Н. Шах — тари. Л,: Наука, 1980. 256 с.
Ж ГЦI ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ Глава VIII МАТЕРИАЛЫ
1. МАТЕРИАЛЫ
ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ
Для обработки резанием используются различные виды материалов: углеродистые, легированные и быстрорежущие стали, твердые сплавы на основе карбидов вольфрама и титана, сверхтвердые материалы (минерало — керамика, алмазы, различные модификации кубического нитрида бора). Наибольший объем снимаемой стружки приходится на инструмент из твердых сплавов и быстрорежущих сталей.
5. Коррозионная стойкость (в баллах) титаиа и его сплавов [62}
|
4200 |
А |
0,15—0,30 Pd |
Имеет высокую коррозионную стойкость в соляной, муравьиной, лимонной, хромовой кислоте, хлорном железе, деформируется, сваривается |
|
4201 |
А’ — мар — тенсито — подобная структура после закалки иа» р-области |
35 0 |
Обладает высокой коррозионной стой* костью в HCl, H2SO4; применение ограничено в связи со сложной технологией изготовления полуфабрикатов |
|
Коррозионная среда |
T, °с |
ВТ1—0 |
Коррозионная среда |
T, 0G |
BTl-O |
|
Азотная кислота концентрации, %: 32 55 70 |
100 ^кип ‘кип |
3 4 3 I |
Муравьиная кислота концентрации, %: 5 25 25 |
140 100 140 |
1 t 5 |
XopP03hohhm среда
BTl-O
T, «С
95
3; 7 для ОТ4
|
‘кип |
8 |
|
50 |
1 |
|
80 |
2 |
|
100 |
8 |
|
50 |
1 |
|
70 |
6 |
|
100 |
7 |
|
200 |
— |
|
200 |
— |
30
30 50 50 50
60 85
Соляная кисло — и концентрации, %: 0,5-1 5—10 5-10
Уксусная кислота концентрации, %: 5 25
95 20 60
165 165
Продолжение табл. 5
2 для ОТ4
3 для ОТ4 4—8
Для ОТ4
|
Коррозионная среда |
T, °с |
BTI-O |
|
‘ 50 |
165 |
5 |
|
98 |
. 165 |
1 |
|
100 |
200 |
3 для-4200 |
|
99 |
‘кип |
3 для 4201 |
|
Хлористый каль |
||
|
Ций концентра |
||
|
Ции, %: |
||
|
30 |
90 |
1 |
|
50,6 |
‘кип |
1 Выдержка по 30 мин попеременно в H2, затем в вакууме.
Скорости газовыделения (@107, м — Па/с) в вакууме при 20 0C [стового проката коррозионно-стойких сталей [18, 22]
|
0,02 |
0,17 |
0,08 |
|||||||||
|
‘— |
T |
= 5 |
Ч |
X |
= 30 ч |
||||||
|
И«териал |
Обработка |
Ж |
O1 X |
Z + О О |
Сумма |
Эквивалент. |
? |
О X |
Z + О И |
Сумма |
Эквивалент |
|
08X13 |
Травление + + пассивирование |
5,0 |
6,0 |
4,3 |
16 |
10 |
1,3 |
1,5 |
0,5 |
3,4 |
1,4 |
|
3,5 |
2,3 |
2,4 |
8,3 |
4,5 |
0,75 |
0,45 |
0,6 |
1,9 |
1,0 |
||
|
08X17Т |
Окисление: Н2/вакуум, 600 0C1 3 ч; на воздухе вылеживание 13 ч |
1,1 |
0,4 |
0,6 |
2,1 |
1,0 |
0,18 |
0,02 |
0,04 |
0,25 |
0,1 |
|
12X17 |
Травление + + пассивирование |
7,0 |
5,0 |
5,0 |
1,75 |
7,0 |
1,2 |
0,6 |
0,6 |
2,5 |
2,0 |
|
Шлифование |
3,5 |
6,0 |
7,6 |
17 |
12 |
0,7 |
0,1 |
«1,0 |
1,9 |
1,8 |
|
|
Травление + пассивирование |
7,0 |
10 |
8,0 |
27 |
14 |
3 |
1,8 |
1,3 |
6,2 |
3,3 |
|
|
15Х25Т |
Окисление: воздух, 150 dCi I ч; испытание немедленное |
1,0 |
0,9 |
0,7 |
2,6 |
0,5 |
0,4 |
0,2 |
0,3 |
0,9 |
0,2 |
|
I_ |
Окисление: воздух 1500C, 1 ч; выдержка на воздухе четверо суток |
4,0 |
6,0 |
8,0 |
18 |
10 |
1,5 |
1,0 |
2,1 |
4,2 9 |
3,5 |
100. Скорости газовыделения (Q-107 м-Па/с) в вакууме при 20 0C листовой стали 12Х18Н10Т для разных способов получения проката [12]
|
T = 5 |
Ч |
T |
= 30 |
Ч |
|||||||
|
Способ получения проката и очистки |
Микронеров — иости, мкм |
X |
О X |
Z + О О |
И S S О |
Эквивалент |
X |
О Ж |
Z + О О |
« E S >. и |
, M CU Ч St? Й> IM S 5 |
|
I Эпоксидные смолы < ЭД-16, 70—20; титановый порошок |
Стали, железобетон |
Окрашивание поверхности \ слоем 0,8—1 мм с последу — \ ющей полимеризацией в те — I чеиие 12—16 ч |