Суперсплавы | Металлолом — Part 64

Страница 64 из 64« Первая «…10 20 30…60 61 62 6364

Магнитомягкие ферриты для радиочастот по назначению и магнитным свойствам классифицируют на десять групп [18], В табл. 59 в соответствии с классификацией приведены плотность и электромагнитные свойства ферритов промышленных марок никель-цинковой (группы марок HH, HT, BH, HHQ н маргаиец-цииковой (группы HM, MT, НМС) систем семи групп. Восьмая rPynna объединяет ферриты для датчиков температуры с заданной точкой Кюри, Эта группа включает ферриты марок 1200НН, 1200НН1, 1200НН2, 1200ННЗ, 8OOHH1 имеющие точку Кюри (0C) соответственно 70, 90, 60, 75, 185. В девятую и десятую группы входят соответственно ферриты для магнитного экранирования марок 800ВНРП, 200ВНРП и ферриты для перестраиваемых контуров мощных радиотехнических устройств (группы марок ВНП) с магнитной проницаемостью в диапазоне 10—300.

Размерные ряды кольцевых сердечников из магнитомягких ферритов н ферритов ППГ установлены ГОСТ 16541—76. Кольцевые сердечники из магнитомягких ферритов изготовляют с наружным диаметром 3—180 мм, внутренним диаметром 2—115 мм, высотой 1,5—12 мм. Кольцевые сердечники из маргаиец-цииковых ферритов иетёрмостабильных марок 1000НМ, 1500НМ, 2000НМ, 3000НМ, 4000НМ, 6000НМ изготовляют по ГОСТ 14208—77 нормированных размеров, термостабильных марок — по ГОСТ 17141—76. Маргаиец-цинковые нетермостабильные ферритовые сердечники предназначены для магиитопро — водов, применяемых в изделиях электронной техники производственно-технического назначения и народного потребления. Сердечники предназначены для работы в слабых синусоидальных полях напряженностью 8— 24,0 А/ми па частотах от 0,06 МГц (для сердечников из феррита марки 6000НМ) до 1,0 МГц (для сердечников нз феррита марки 1000НМ), Сердечники могут применяться в элементах и устройствах аппаратуры,

Параметры петли гистерезиса в статическом режиме

FKp. «Гц, при tg б

59. Свойства магнитомягких ферритов для радиочастот [18]

(tg в/цн).10«,

Р.10-’ кг/ма

Pi.

Ом-м

Не более, при

Е, °с»

Феррит

При H = 800 А/м

Ни

Н, А/м, при ^max

Я, А/м

Hmax

Не менее

В,

Тл

0,8

S S

III группа. Высокопроницаемые ферриты

0,005	7 000	16
—	IOOOO	12

\ 4 ooo+m i 35 \ 60 I о,1

\ 6 000+Ш8 I 45 75 0,03

4000Н№

CjOOOV\ IA

МГц

0,i 0,002

Br,

Тл

Hc, А/м

I группа. Ферриты общего назначения

100НН	IOOi: 20	125	_	7	30	15	850	120	0,44	0,290	56	10е	300	‘ 4,7—5,0
400НН	400±?8°	18	50	0,1	3,50	1,50	UOO	64	0,25	0,120	64	IO4	120	4,7—4,9
400НН1	400±80	12	25	0,1	6,0	3,90	1400	100	0,28	0,160	48	IO3	300	4,7—4,9
600НН	Боо±?88	22	75	0,1	1,5	0,70	1600	56	0,31	0,140	32	IO4	110	4,8—5,0
IOOOHH	1000±200	50	150	0,1	0,40	—	3000	32	0,27	0,150	20	IO4	110	4,8—5,1
IOOOHM

Делом растворимости 9,4%. Двойные алюминиевые однофазные бронзы (БрА5; БрА7; БрАЮ) отличаются высокой прочностью и пластичностью. Они хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Предназначены для упругих элементов — пружин, мембран, сильфонов, деталей, работающих в морской среде. Алюминиевые бронзы морозостойки, не магнитны, не дают искры при ударах. По коррозионной стойкости они превосходят латуни и оловянные бронзы. Вместе с тем эти сплавы трудно поддаются пайке и неустойчивы в условиях перегретого пара. Понижая электро — и теплопроводность меди, алюминий повышает ее жаростойкость.

Железо значительно улучшает механические свойства алюминиевых бронз, измельчая зерно; оно способствует задержке рекристаллизации. Алюминиевожелезные бронзы

(БрАЖЭ—4) для улучшения прочностных характеристик подвергают старению прн 250—300 0C 2—3 ч после закалки при 950 °С. Они применяются Для шестерен, червяков, втулок, седел клапанов, гаек иажимных винтов в основном в авиационной промышленности.

Никель повышает механические свойства, жаростойкость, температуру рекристаллизации и коррозионную стойкость алюминиевых бронз, антифрикционные свойства и устойчивость при низких температурах. Алюминие — вр-железоникелевые бронзы используются для направляющих втулок, клапанов, шестерен и для других детален ответственного назначения в основном в авиационной промышленности.

В алюминиевых бронзах марганец повышает технологические и коррозионные свойства. Эти бронзы хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Применяются для червячных винтов, шестерен, втулок, в морском судостроении для деталей, работающих при температуре до 250 0C.

Бериллиевые бронзы, являясь дис — персионно-твердеющими сплавами, обладают высокими механическими, упругими и физическими свойствами. Отличаются высокой коррозионной стойкостью, жаропрочностью, циклической прочностью; они устойчивы при низких температурах, не магнитны, не дают искры при ударах. Закалку бернллиевых бронз осуществляют с температуры 750—790 °С, старение — при 300—325 °С. Добавки никеля, кобальта или железа способствуют замедлению скорости фазовых превращений при термической обработке,

Что значительно облегчает технологию закалки и старения. Кроме того, никель повышает температуру рекристаллизации, а марганец может частично заменить дорогой бериллий. Бериллиевые бронзы применяются для пружин, мембран, пружинящих деталей, в часовой промышленности.

Сплавы меди с марганцем отличаются высокими механическими свойствами, обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. Они обладают повышенной жаропрочностью и коррозионной стойкостью. Применяются для топочной арматуры.

Кремниевые бронзы обычно содержат никель или марганец. Эти сплавы отличаются высокими механическими, упругими и антифрикционными свойствами; при этом не теряют своей пластичности при низких температурах. Кремниевые бронзы хорошо паяются, обрабатываются давлением при низких и высоких температурах. Они не магнитны и ие дают искры прн ударах. Применяются для антифрикционных деталей, пружин, подшипников, в морском судостроении, для сеток, решеток, испарителей, направляющих втулок. Механические и физические свойства безоловянных бронз, обрабатываемых давлением, приведены в табл. 47—49. Виды и свойства круглого и плоского проката из безоловян — иых бронз приведены в табл. 50, 51.

Литейныебезоловяиные бронзы (ГОСТ 493—79) характеризуются высокой прочностью и хорошими антифрикционными и коррозионными свойствами. Ohh применяются для изготовления деталей, работающих в особо тяжелых условиях (зубчатые колеса, втулки, клапаны, шестерни для мощных кранов и турбин, червяки, работающие в паре с деталями из упрочненных сталей, подшипники, работающие при высоких давлениях и ударных нагрузках). Свойства литейных безоловянных бронз приведены в табл. 52.

7. МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ

К медно-никелевым сплавам относятся сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель. Легирование меди

Никелем значительно повышает ее механические свойства, коррозионную стойкость, термоэлектрические характеристики. Промышленные медно-ни — келевые сплавы можио условно разделить на две группы: конструкционные и электротехнические. К первой группе относятся коррозионно-стойкие и высокопрочные сплавы типа мельхиор, нейзильбер и куниаль. В качестве дополнительных легирующих элементов в них добавляют марганец, алюминий, циик, железо, кобальт, свинец, а также хром, церий, магний, литий.

Страница 64 из 64« Первая «…10 20 30…60 61 62 6364

—	—
0,028	4,9	0,4	17,6	7,0	5,6	—	—	—
0,005