Требования, предъявляемые к конструкции знаков стержней

Положение стержня в форме фиксируется его знаками, т. е. опорными выступающими частями стержня, не омываемыми жидким металлом. От геометрической формы знаков, расположения и размеров зависит возможность обеспечения конструктивной прочности стержней, удержания последних в заданном положении и вывода газов из них непосредственно после заливки формы, когда стенки отливки не успели еще затвердеть. Помимо этого предпринимают соответствующие меры предупреждения деформации знаков в процессе изготовления стержней и после выемки их из стержневого ящика. Наибольшие возможности по удовлетворению указанных требований открываются при использовании химически твердеющих стержневых смесей, когда стержень приобретает высокую прочность стенок еще в период пребывания в стержневом ящике. При этом

Полностью устраняется опасность деформации сырого стержня после извлечения его из стержневого ящика.

Размеры и конфигурация знаков должны быть такими, чтобы еще в сыром состоянии получить необходимую прочность знаковых частей. При этом знаковые части стержня должны выдержать усилие от собственной массы стержня, а после установки его в форму и давление, возникающее от сил, стремящихся поднять стержень при заливке формы металлом и последующем пребывании стержня в форме. Размеры знаков стержней зависят от нагрузки, воспринимаемой каждым знаком, и от прочностных свойств стенок формы и стержня. Конструкция и размеры знаков должны обеспечить возможность вывода газов через знаки, то есть иметь необходимое поперечное сечение и длину для устройства газоотводящих каналов. 2.6.3. Проектирование стержневых знаков

Стержневые знаки, применяемые с целью сохранения в форме заданного положения стержня, называют также контрольными, или фиксаторами. Учитывая, что последний термин имеет универсальное значение, применяемое и к другим видам изделий, автор пособия полагает, что термин «контрольный знак» в большей мере отражает специфику своего назначения. В зависимости от положения стержня при сборке литейной формы стержневые знаки подразделяются на горизонтальные (рис. 1) и вертикальные (рис. 2). Конструкция и размеры стержневых контрольных знаков, а также гарантированные зазоры с формой регламентируются по ГОСТ 3606-80 «Комплекты модельные. Стержневые знаки. Основные размеры».

Горизонтальные знаки. Наиболее распространенные типы контрольных знаков горизонтальных стержней с двумя опорами приведены на рис. 6. Их конструкция может быть усложнена, если требуется ограничение перемещения стержня в угловом или продольном направлении. Такие изменения конструкции контрольных знаков могут быть весьма разнообразны, что зависит от конструкции самого стержня, применяемой стержневой смеси, расположения стержня в форме, конструкции стержневого ящика и т. д. Некоторые типы таких знаков приведены в i? ee. 2, ?en. 1 (i? eia? u 1-4). Aeeia горизонтальных знаков в зависимости от размера сечения знака должна соответствовать размерам, указанным: a oaae. 8 – aey nu? uo oi? i; a oaae. 9 – aey nooeo oi? i; a oaae. 10 – aey oi? i, oaa? aa? ueo в контакте с оснасткой.

Исполнение 1

Исполнение 2

Рис. 1. Расположение горизонтальных стержневых знаков

А-А

Мспапнение 1

Исполнение Z Л

Рис. 2. Расположение вертикальных стержневых знаков

Длина горизонтальных знаков для сырых форм, мм (ГОСТ 3606-80)

{а +Ь)!2 или D	Д	Линазнака 1, не более, при длине стержняL
До 50	Св. 50 до 80	Св. 80 до 120	Св. 120 до 180	Св. 180 до 250	Св. 250 до 315	Св. 315 до 400	Св. 400 до 500	Св. 500 до 630	Св. 630 до 800	Св. 800 до 1000	Св. 1000 до 1250	Св. 1250 до 1600	Св. 1600 до 2000	Св. 2000
До 30	20	25	30	35	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
СБ. 30 ДО 50	45	50
Св. 50 до 80	40	50	55	60	70	80	95
Св. 80 до 120	35	45	55	60	70	80	90	100	110
Св. 120 до 180	25	30	50	60	70	80	90	100	110	120	130
Св. 180 до 250	40	65	75	85	95	105	120	130	140	150
Св. 250 до 315	55	70	80	90	105	115	130	140	150	160	170
Св. 315 до 400	30	35	45	60	75	85	95	115	120	140	150	160	170	180	200
Св. 400 до 500	65	80	90	100	120	130	150	160	170	180	195	220
Св. 500 до 630	–	–	–	85	100	110	130	140	160	170	180	195	215	240
Св. 630 до 800	–	–	–	120	140	150	170	180	200	215	235	260
Св. 800 до 1000	–	–	160	180	190	210	225	245	290
Св. 1000 до 1250	–	185	200	220	240	260	320
Св. 1250 до 1600		215	240	280	320	360

Таблица 9

Длина горизонтальных знаков для сухих форм, мм (ГОСТ 3606-80)

						Длина знака 1, не более, при	Длине стержня L
		Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.
(а + ЪУ2 или D	До	50	80	120	180	250	315	400	500	630	800	1000	1250	1600	2000	2500	Св.
	50	До	До	До	До	ДО	До	До	До	До	ДО	До	До	До	До	До	3150
		80	120	180	250	315	400	500	630	800	1000	1250	1600	2000	2500	3150
До 30	15	20	30	35	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Св. 30 до 50	20	25	–	–	40	45		–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Св. 50 до 80	–	–	–	–	–	–	50	55		–	–	–	–	–	–	–	–
Св. 80 до 120	25	30	35	40	45	50	55	60	65	–	–	–	–	–	–	–	–
Св. 120 до 180	–	–	–	–	–	–	–	–	–	70	–	–	–	–	–	–	–
Св. 180 до 250	30	35	40	45	50	55	60	65	70	75	80	–	–	–	–	–	–
Св. 250 до 315											85	90	–	–	–	–	–
Св. 315 до 400	35	40	45	60	55	60	60	70	75	80	90	–	100	–	–	–	–
Св. 400 до 500													100	110	110	125	–
Св. 500 до 630	–	45	50	55	60	65	70	75	80	85	95	110	120	120	130	130	–
Св. 630 до 800	–	–	–	–	–	–	–	–	85	90	100	120	130	140	150	150	160
Св. 800 до 1000	–	–	55	60	65	70	75	80	90	95	110	130	140	150	160	170	180
Св. 1000 до 1250	–	–	–	–	70	75	80	85	95	100	120	140	150	160	180	190	210
Св. 1250 до 1600	–	–	–	65		80	85	90	100	110	130	150	160	170	200	210	240
Св. 1600 до 2000	–	–	–	–	60	85	90	95	105	115	140	160	170	180	220	230	270
Св. 2000 до 2500	–	–	–	–	–	90	95	100	110	120	150	170	180	190	240	250	300
Св. 2500 до 3150	–	–	–	–	–	90	100	110	120	130	160	180	190	200	250	270	310
Св. 3150	–	–	–	–	–	–	–	–	125	140	–	–	200	220	250	280	320

Длина горизонтальных знаков для форм, твердеющих в контакте с оснасткой, мм (ГОСТ 3606-80)

						Дл	Ина знака 1, не	Более, при длине стержня L
		Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.
(а + Ь){2 или D	До	50	SO	120	180	250	315	400	500	630	800	1000	1250	1600	2000	2500	Св.
	50	До	До	До	До	До	До	До	До	До	До	До	До	До	До	До	3150
		80	120	180	250	315	400	500	630	800	1000	1250	1600	2000	2500	3150
До 30					–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Св. 30 до 50	10	15	20	25	30	35	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Св. 50 до 80					35	40	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Св. 80 до 120	15	20		30	35	40	40	45	45	–	–	–	–	–	–	–	–
Св. 120 до 180	30	50	50	–	–	–	–	–	–	–
Св. 180 до 250	20	25	35	40	45	45	50	55	55	–	–	–	–	–	–	–
Св. 250 до 315		60	60	–	–	–	–	–	–
Св. 315 до 400	25	30	35	40	45	50	50	55	60	65	70	70	75	–	–	–	–
Св. 400 до 500	75	80	85	90	95	–	–
Св. 500 до 630	–	35				55	55	60	65	70	80	90	100	105	110	120	–
Св. 630 до 800	–	40	45	50	110	120	130	140	150
Св. 800 до 1000	–	–			60	65	70	75	85	100	120	125	140	150	170
Св. 1000 до 1250	–	–			55	60	65	70	75	80	130	135	150	160	180
Св. 1250 до 1600	–	–	–	50		70	75	80	85	95	110	140	160	170	190
Св. 1600 до 2000	–	–	–	60	70			85	90	100	125	140	150	170	180	200
Св. 2000 до 2500	–	–	–	–	75	80	160	180	190	210
Св. 2500 до 3150	–	–	–	–	–	75			90	100	110	135	150	165	190	210	230
Св. 3150	–	–	–	–	–	–	–	80	95	105	120	135	150	165	190	210	240

Таблица 11

Высота нижних вертикальных знаков для форм сырых, сухих и твердеющих в контакте с оснасткой, мм (ГОСТ 3606-80)

					Высота знака h, не более, при	Длине стержня L
(а + Ь)/2 или D	До 50	Св. 50 до 80	Св. 80 до 120	Св. 120 до 180	Св. 180 до 250	Св. 250 ДО 315	Св. 315 до 400	Св. 400 до 500	Св. 500 ДО 630	Св. 630 ДО 800	Св. 800 ДО 1000	Св. 1000 ДО 1250	Св. 1250 ДО 1600	Св. 1600 до 2000	Св. 2000
До 30	20	30	–
Св. 30 до 50				50	60
Св. 50 до 80	25				40	50	60	70	90	100	110	120
Св. 80 до 120		35
Св. 120 до 180	30							80	90	100	110	160	200
Св. 180 до 250				35		50	60
Св. 250 до 315	35					40			70	80	90	100	150	190	200
Св. 315 до 400								60	70	80	90	140	180	190
Св. 400 до 500			40				40						130	170	180
Св. 500 до 630								50	50
Св. 630 до 800				50					60	70	80	120	160	170
Св. 800 до 1000										110	150	160
Св. 1000 до 1250	60				100	140	150
Св. 1250 до 1600	70			90	130	140
Св. 1600 до 2000	90	100	120	130
Св. 2000 до 2500	100	110	120
Св. 2500	110	–	110

При изготовлении форм из песчано-глинистых смесей, а стержней из смесей, твердеющих в контакте с оснасткой, длину знаков следует определять по табл. 10. Длина горизонтальных знаков при выполнении в них элементов литниковой системы может быть увеличена по сравнению с табличной. Длина знака многоопорного стержня (более aaoo iii?) aie? ia auou oiaiuoaia ia 30… 50 % по сравнению с табличной. Длину знака грибкового стержня (рис. 3) следует выбирать аналогично длине знака многоопорного стержня.

Рис. 3. Вертикальный стержень с верхним грибковым знаком

Длина знака консольного стержня (рис. 4) может быть увеличена до длины стержня L.

Контрольные знаки вертикальных стержней. Конструкцию контрольного знака выбирают в зависимости от поперечных размеров знака, возможности дополнительного крепления стержня сверху и размера партии изготовляемых стержней данного наименования.

Для правильной фиксации положения вертикального стержня наилучшие условия достигаются, когда внешний контур контрольного знака остается видимым во время установки стержня в форму.

Высота нижних вертикальных знаков h в зависимости от размера в сечении знака стержня выбирают по табл. 11.

Исполнение 1 Исполнение 2

Рис. 4. Консольные стержни При отношении или нижний вертикальный знак рекомендуется выполнять в соответствии с рис. 5. Это особенно относится к крупным стержням, при установке которых в форму легко сломать невидимые сверху выступающие части контрольного знака.

Применение холодильников, расположенных вокруг нижних вертикальных знаков, допускает увеличение высоты знаков на толщину холодильника.

Исполнение 3

При отсутствии верхнего вертикального знака высота нижнего знака может быть увеличена до 50 % по сравнению с размерами, указанными в табл. 11.

Рис. 5. Вертикальный стержень При отсутствии нижнего вертикального знака высоту верхнего вертикального знака принимают по табл. 11 как для нижнего. Высоту верхних вертикальных знаков h1 принимают не более 0,5 высоты нижних вертикальных знаков h. Допускается применение одинаковой высоты верхних и нижних вертикальных знаков.

Формовочные уклоны на знаковых формообразующих поверхностях (рис. 6 и 7) определяются по табл. 12 в зависимости от высоты знака и расположения в форме (низ или верх по отношению к разъему формы).

Исполнение 1 Исполнение 2

Рис. 6. Формовочные уклоны горизонтальных стержней

Исполнение 1

Исполнение 2

Рис. 7. Формовочные уклоны вертикальных стержней Под знаковой формообразующей поверхностью понимают поверхность модели, формирующую часть литейной формы или стержня, не подлежащие соприкосновению с жидким металлом.

Допускается выполнять формовочные уклоны одинаковыми для стержней, симметричных относительно своей горизонтальной оси.

Таблица 12

Величины формовочных уклонов на знаковых формообразующих поверхностях (ГОСТ 360680)

Высота знака h или hi, мм Vv х ‘	Формовочный уклон
Модельного комплекта	Модели
Для низа	Для верха
А	P	Щ
До 30	10° 00′	15° 00′	4° 00′
Св. 30 до 50	7° 00′	10° 00	3° 00′
Св. 50 до 80	6° 00′	8° 00′	2° 00′
Св. 80 до 120	6° 00′	8° 00′	2° 00′
Св. 120 до 180	5° 00′	6° 00′	1° 00′
Св. 180 до 250	5° 00′	6° 00′	0° 45′
Св. 250 до 315	5° 00′	6° 00′	–
Св. 315 до 400	4° 30′	5° 30′	–
Св. 400 до 500	4° 00′	5° 00′	–
Св. 500 до 630	3° 30′	4° 30′	–
Св. 630 до 800	3° 00′	3° 30′	–
Св. 800	2° 30′	3° 00′	–

Предельные отклонения размеров знаков и формовочных уклонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 11961-66 и ГОСТ 11963-66.

Зазоры знаков. При определении технологических зазоров S1, S2 и S3 между знаками формы и стержня следует учитывать класс точности и материал, из которого изготовляется модельный комплект, а также технологию изготовления стержня. Положения зазоров S1, S2 и S3 показаны на рис. 8 и 9.

Рис. 8. Технологические зазоры и исполнение формовочных уклонов на моделях для горизонтальных стержней

Исполнение 1 Исполнение 2

Значения зазоров Sl и S2 в зависимости от наибольшей высоты знаков h и hi и длины стержня L между опорами (рис. 8 и 9) должны соответствовать указанным в табл. 13, 14, 15 и 16. Значение зазора S3 следует принимать равным 1,5 Si. Допускается уменьшение зазоров Sl и S2 до значений предельных отклонений по ГОСТ 11961-66 и ГОСТ 11963-66.

При изготовлении модели из одного материала, а стержневого ящика из другого, значения зазоров следует принимать по более высокому классу точности.

Радиусы скругления. Переход от основной к знаковой формообразующей поверхности следует скруглять. Радиусы скругления г (рис. 10) выбирают по табл. 17 в зависимости от размера в сечении знака модели, равного полусумме двух его сторон (ам + Ьм)/2 или его диаметру Dм для сырых, сухих и твердеющих в контакте с оснасткой смесей.

A-A

Исполнение 2

Исполнение 1

Рис. 10. Радиусы скруглений (г) от основной к знаковой формообразующей поверхности

Зазоры между знаками формы и стержня для модельного комплекта третьего класса точности, изготовленного из металла, пластмассы и первого класса точности, изготовленного из дерева

Второго классов точности, изготовленного из металла и пластмассы, мм (ГОСТ 3606-80)

Таблица 13

Зазоры между знаками формы и стержня (на сторону) для модельного комплекта первого и

Высота знака h или h\	Зазор Si при длине стержня L
До 50	Св. 50 до 80	Св. 80 до 120	Св. 120 до 180	Св. 180 до 250	Св. 250 до 315	Св. 315 до 400	Св. 400 до 500	Св. 500 до 630	Св. 630 до 800	Св. 800 до 1000	Св. 1000 до 1250	Св. 1250 до 1600	Св. 1600 до 2000	Св. 2000 до 2500	Св. 2500 до 3150	Св. 3150
До 30	0,2	0,2	0,3	0,3	0,4	0,4	0,5	0,5	0,6	0,6	0,7	0,8	0,9	1,1	1,4	1,6	2,0
Св. 30 до 50	0,3	0,3	0,4	0,4	0,5	0,5	0,6	0,6	0,7	0,7	0,8	0,9	1,0	1,2	1,5	1,7	2,1
Св. 50 до 80
Св. 80 до 120	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	1,1	1,3	1,8	2,2
Св. 120 до 180
Св. 180 до 250	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,6
Св. 250 до 315
Св. 315 до 400	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,2	1,4	1,9	2,3
Св. 400 до 500
Св. 500 до 630	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,7
Св. 630 до 800
Св. 800 до 1000	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,3	1,5	2,0	2,4
Св. 1000 до 1250	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,8
Св. 1250 до 1600	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,6	2,1	2,5
Св. 1600 до 2000	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4	1,7	1,9	2,2	2,6
Св. 2000 до 2500	0,9	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,8	2,1	2,3	2,7
Св. 2500 до 3150	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	2,2	2,4	2,8
Св. 3150	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,8	2,1	2,4	2,6	3,0
Зазор Si	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	1,0	1,1	1,3	1,5	1,8	2,2	2,7	3,3

Таблица 14

Высота знака h или h\	Зазор Si при длине стержня L
До 50	Св. 50 до 80	Св. 80 до 120	Св. 120 до 180	Св. 180 до 250	Св. 250 до 315	Св. 315 ДО 400	Св. 400 ДО 500	Св. 500 ДО 630	Св. 630 ДО 800	Св. 800 ДО 1000	Св. 1000 ДО 1250	Св. 1250 ДО 1600	Св. 1600 ДО 2000	Св. 2000 ДО 2500	Св. 2500 ДО 3150	Св. 3150
До 30	0,3	0,4	0,4	0,5	0,6	0,6	0,7	0,7	0,8	1,0	1,1	1,3	1,5	1,8	2,2	2,7	3,3
Св. 30 до 50	0,4	0,5	0,6	0,6	0,7	0,8	0,8	0,9	1,0	1,1	1,3	1,4	1,7	2,0	2,3	2,8	3,4
Св. 50 до 80	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,2	1,5	2,4	2,9	3,5
Св. 80 до 120
Св. 120 до 180	0,7	0,9	1,0	1,1	1,4	1,8	2,1
Св. 180 до 250	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,3	1,6	2,5	3,0	3,6
Св. 250 до 315
Св. 315 до 400	0,8	1,0	1,1	1,2	1,5	1,9	2,2
Св. 400 до 500
Св. 500 до 630	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,4	1,7	2,6	3,1	3,7
Св. 630 до 800	0,8	0,9	0,9	1,0	1,0	1,1	1,2	1,2	1,3	1,5	1,6	1,8	2,0	2,3	2,7	3,2	3,8
Св. 800 до 1000	0,9	1,0	1,0	1,1	1,2	1,2	1,3	1,3	1,4	1,6	1,7	1,9	2,1	2,4	2,8	3,3	3,9
Св. 1000 до 1250	1,1	1,3	1,4	1,5	1,8	2,2	2,5
Св. 1250 до 1600	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,9	2,0	2,3	2,6	2,9	3,4	4,0
Св. 1600 до 2000	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,9	2,0	2,2	2,4	2,7	3,1	3,6	4,2
Св. 2000 до 2500	1,4	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2,1	2,2	2,4	2,6	2,9	3,3	3,8	4,4
Св. 2500 до 3150	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	2,1	2,2	2,3	2,5	2,6	2,9	3,2	3,5	4,0	4,6
Св. 3150	1,9	2,0	2,1	2,2	2,3	2,4	2,5	2,6	2,8	2,9	3,2	3,5	3,8	4,3	4,9
Зазор S2	0,5	0,6	0,7 I 0,8	0,9	1,0 I 1,1	1,2	1,4	1,6	1,8	2,1	2,5	3,0	3,5	4,3	5,2

Таблица 15

Зазоры между знаками формы и стержня (на сторону) для модельного комплекта второго класса точности, изготовленного из дерева, мм (ГОСТ 3606-80)

Высота знака h или h\	Зазор Si при длине стержня L
До 50	Св. 50 до 80	Св. 80 до 120	Св. 120 до 180	Св. 180 до 250	Св. 250 до 315	Св. 315 до 400	Св. 400 до 500	Св. 500 до 630	Св. 630 до 800	Св. 800 до 1000	Св. 1000 до 1250	Св. 1250 до 1600	Св. 1600 до 2000	Св. 2000 ДО 2500	Св. 2500 до 3150	Св. 3150
До 30	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,4	1,6	1,8	2,1	2,5	3,0	3,5	4,3	5,2
Св. 30 до 50	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,3	1,4	1,5	1,6	1,8	2,0	2,3	2,7	3,2	3,7	4,5	5,5
Св. 50 до 80	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,7	1,9	2,1	2,4	2,8	3,3	3,8	4,6
Св. 80 до 120	1,4	1,5	1,6	5,6
Св. 120 до 180	0,9	1,0	1,1	1,2	1,3	1,8	2,0	2,2	2,5	2,9	3,4	3,9	4,7
Св. 180 до 250	1,0	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,9	2,1	2,3	2,6	3,0	3,5	4,0	4,8	5,7
Св. 250 до 315	1,6	1,7	1,8	5,8
Св. 315 до 400	1,1	1,2	1,3	1,4	1,5	2,0	2,2	2,4	2,7	3,1	3,6	4,1	4,9
Св. 400 до 500	17	1,8	1,9	5,9
Св. 500 до 630	1,2	1,3	1,4	1,5	1,6	2,1	2,3	2,5	2,8	3,2	3,7	4,2	5,0
Св. 630 до 800	1,3	1,4	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	2,2	2,4	2,6	2,9	3,3	3,8	4,3	5,1	6,0
Св. 800 до 1000	1,4	1,5	1,6	1,7	1,3	1,9	2,0	2,1	2,3	2,5	2,7	3,0	3,4	3,9	4,4	5,2	6,1
Св. 1000 до 1250	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2,1	2,2	2,3	2,4	2,6	2,8	3,1	3,5	4,0	4,5	5,3	6,3
Св. 1250 до 1600	1,6	1,7	1,8	1,9	2,0	2,2	2,3	2,4	2,5	2,7	2,9	3,2	3,6	4,1	4,6	5,4	6,4
Св. 1600 до 2000	2,0	2,1	2,2	2,3	2,4	2,5	2,6	2,7	2,9	3,1	3,3	3,6	4,0	4,5	5,0	5,8	6,7
Св. 2000 до 2500	2,2	2,3	2,4	2,5	2,6	2,8	2,9	З, о	3,1	З, з	3,5	3,8	4,2	4,7	5,2	6,0	7,0
Св. 3150	3,1	3,2	3,3	3,4	3,5	3,7	3,8	3,9	4,0	4,2	4,4	4,7	5,1	5,6	6,1	6,9	7,9
Зазор S2	0,8	0,9	1,1	1,2	1,4	1,6	1,3	2,0	2,2	2,5	2,8	3,3	3,9	4,6	5,5	6,7	8,2

Таблица 16

Зазоры между знаками формы и стержня (на сторону) для модельного комплекта третьего класса точности, изготовленного из дерева, мм (ГОСТ 3606-80)

	Зазор при длине стержня L
Высота знака h или hi		Св.	Св. 80 до 120	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.	Св.
До 50	50 до	120 до	180 до	250 до	315 до	400 до	500 до	630 до	800 до	1000 до	1250 до	1600 до	2000 до	2500 до	Св. 3150
		80	180	250	315	400	500	630	800	1000	1250	1600	2000	2500	3150
До 30	0,8	0,9	1,1	1,2	1,4	1,6	1,8	2,0	2,2	2,5	2,8	З, з	3,9	4,6	5,5	6,7	8,2
Св. 30 до 50	1,2	1,3	1,5	1,6	1,8	2,0	2,2	2,4	2,6	2,9	3,2	3,7	4,3	5,0	5,9	7,1	8,6
Св. 50 до 80	1,3	1,4	1,6	1,7	1,9	2,1	2,3	2,5	2,7	3,0	З, з	3,8	4,4	5,1	6,0	7,2	8,7
Св. 80 до 120	1,5	1,8	2,0	7,3	8,8
Св. 120 до 180	1,4	1,6	1,7	1,9	2,1	2,2	2,4	2,6	2,8	3,1	3,4	3,9	4,5	5,2	6,1	7,4	8,9
Св. 180 до 250	1,5	1,7	1,8	2,0	2,2	2,3	2,5	2,7	2,9	3,2	3,5	4,0	4,6	5,3	6,2	7,5	9,0
Св. 250 до 315	1,6	1,9	2,4	2,6	2,8	3,0	З, з	3,6	4,1	4,7	5,4	6,3
Св. 315 до 400	1,7	1,8	2,0	2,1	2,3	2,5	2,7	2,9	3,1	3,4	3,7	4,2	4,8	5,5	6,4	7,6	9,1
Св. 400 до 500	1,8	1,9	2,1	2,2	2,4	2,6	2,8	3,0	3,2	3,5	3,8	4,3	4,9	5,6	6,5	7,7	9,2
Св. 500 до 630	1,9	2,0	2,2	2,3	2,5	2,7	2,9	3,1	3,3	3,6	3,9	4,4	5,0	5,7	6,6	7,8	9,3
Св. 630 до 800	2,0	2,2	2,3	2,5	2,7	2,8	3,0	3,2	3,4	3,7	4,0	4,5	5,1	5,8	6,7	8,0	9,5
Св. 800 до 1000	2,2	2,3	2,5	2,6	2,8	3,0	3,2	3,4	3,6	3,9	4,2	4,7	5,3	6,0	6,9	8,1	9,6
Св. 1000 до 1250	2,4	2,6	2,7	2,9	3,1	3,2	3,4	3,6	3,8	4,1	4,4	4,9	5,5	6,2	7,1	8,4	9,9
Св. 1250 до 1600	2,7	2,9	3,0	3,2	3,4	3,5	3,7	3,9	4,1	4,4	4,7	5,2	5,8	6,5	7,4	8,7	10,2
Св. 1600 до 2000	3,1	3,2	3,4	3,5	3,7	3,9	4,1	4,3	4,5	4,8	5,1	5,6	6,2	6,9	7,8	9,0	10,5
Св. 2000 до 2500	3,5	3,7	3,8	4,0	4,2	4,3	4,5	4,7	4,9	5,2	5,5	6,0	6,6	7,3	8,2	9,5	П, о
Св. 2500 до 3150	4,2	4,3	4,5	4,6	4,8	5,0	5,2	5,4	5,6	5,9	6,2	6,7	7,3	8,0	8,9	10,1	11,6
Св. 3150	4,9	5,1	5,2	5,4	5,6	5,7	5,9	6,1	6,3	6,6	6,9	7,4	8,0	8,7	9,6	10,9	12,4

Таблица 17

Величины радиусов скруглений при переходе от основной поверхности стержней к знаковой (ГОСТ 3606-80)

Сйк+bJ/ 2 или Dwr мм	Г, мм, не более W ‘
Св. 50 до 120	2
Св. 120 до 250	3
Св. 250 до 400	4
Св. 400 до 630	5
Св. 630 до 800	6
Св. 800 до 1000	7
Св. 1000 до 1250	8
Св. 1250	10

Обжимные кольца и противообжимные канавки. Обжимные кольца и полукольца, противообжимные пояски и канавки применяют для предотвращения попадания металла в вентиляционные каналы сырой формы. Их конструктивные исполнения приведены на рис. 11 и 12, а размеры в табл. 18.

Таблица 18

Диаметр знака модели Dwf мм	Горизонтальный знак, мм 1 ‘ WW4-	Вертикальный знак, MM
А	Ъ	С	Г	D	Е	/	Г\
Св. 30 до 50	5	0,5	—	—	—	—		—
Св. 50 до 120	1,0	15	2	10	2	3	2
Св. 120 до 250	8	1,5	20	3	15	3	4	3
Св. 250 до 400	10	25	5	4	5	5
Св. 400	12	2,0	40	20	5	6	5

Основные требования к конструкции контрольных знаков стержней:

А) предупреждение возможности смещения стержня относительно заданного положения сверх отклонений, ограничиваемых допусками на размеры отливки;

Б) сохранение прочности знака, а также выступающих частей стержня и формы;

Размеры обжимных колец, полуколец, противообжимных поясков и канавок, мм

В) расположение фиксатора в таком месте, которое можно видеть во время установки стержня в знак формы.